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目录
TOC\o1-3\h\z\u1.编制依据 2
2.基础筏板概况 2
2.1工程概况 2
2.2基础大体积位置分布概况 2
3.技术准备 2
4.材料、设备准备 3
5.施工现场部署 4
6.外围工作安排 5
7.混凝土运输 5
8.混凝土浇捣 5
9.大体积混凝土温度计算及降温 7
10.大体积混凝土的养护 10
11.大体积混凝土的温度监测 10
12.施工组织 11
13.浇筑时应急预案 12
1.编制依据
1.1.***项目的设计图纸
.本项目的施工组织设计
1.3.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
1.4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
.其他现行的国家和省、市的有关规范、规程
2.基础筏板概况
本工程位于***,。项目占地面积***亩,建筑面积约***平方米。其中地下四层建筑面积约***平方米,地上*层为商用裙楼及住宅建筑面积***平方米。建筑高度****m,结构形式为钢筋混凝土框-剪结构,塔楼采用筏板基础,裙房采用柱下独立基础加抗水板。
本工程大体积混凝土区域位置位于筏板一(厚2m)、筏板二(厚2m)、筏板三厚(1.2m),混凝土强度等级:C30P8,筏板一和筏板二区域有后浇带,筏板二存在膨胀加强带,膨胀加强带和筏板是一次性浇筑,采用高一等级微膨胀混凝土。
根据每栋塔楼中间的后浇带划分及土方开挖实际情况来确定筏板混凝土浇筑顺序,计划分四次浇筑筏板大体积混凝土,先分两次浇筑*筏板,再两次浇筑*区筏板,各次工程量如下:
序号
轴线位置
筏板
筏板及抗水板
备注
1
约2100m3
约2600m3
2
约2000m3
约2500m3
3
约2100m3
约2300m3
4
约2000m3
约2400m3
(分段情况详见附图所示)
3.技术准备
项目部与搅拌站提前沟通交底本项目地下室筏板大体积混凝土的性能、数量、砼强度等级、抗渗标号、坍落度等数据。
3.2搅拌站试验室提前必须做好本项目筏板大体积混凝土的试配工作,符合《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009关于配合比的一些要求。确定配合比及各外加剂的掺量,并报项目各方。
3.3根据大体积混凝土施工方案,项目部对全体参与人员进行技术交底,告知浇筑方向、分层厚度、振捣等工序要求。
3.4做好交接检、专检及技术复核工作,对人防工程、模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。
3.5测温工作准备,采购好测温温度计,学习大体积混凝土规范的测温要求,准备测温表格资料,以保证混凝土测温工作的顺利。
4.材料、设备准备
4.1提前告知搅拌站,要确保采购的混凝土原材料质量保证和足量按时供应。
4.2经混凝土搅拌站进行试配,本工程筏板基础混凝土原材料拟采用:
4.2.1水泥:普通硅酸盐水泥。
4.2.2粉煤灰:。
4.2.3外加剂1:按总胶材用量1.2%掺。
4.2.4外加剂2:SY-K膨胀纤维抗裂防水剂,按总胶材用量8%掺。
4.2.5混凝土用粗骨料采用碎石。
4.2.6混凝土用砂采用机砂。
4.3搅拌站要求:2个搅拌楼每拌产量为2m3,供应量确保每小时不小于80m3。
4.4混凝土输送泵要求:第一、二次浇筑28-18轴的筏板1台拖式泵和1台汽车泵布置在项目北侧道路上。后面两次筏板浇筑筏板砼浇筑时拖泵布置于侧和侧工地大门口。为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况,混凝土搅拌站备拖泵作为施工备用输送泵。
4.5混凝土运输车辆:为了保证混凝土能够及时运送到工地,项目部将提前对商砼站提出要求对原材料备料足够以及运输砼的罐车数量不少于10台,来确保砼及时送到现场。
为预防砼在浇筑过程中现场出现暂停的情况,由商砼站和项目部过程中及时沟通,保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于2-3台。派出现场调度、技术人员驻场,必须保证大体积混凝土的优先供应,确保施工的连续性。
4.6振捣设备:配备足够的振捣器和振捣棒,每次筏板浇筑前检查核对,确保设备运转正常。同时安排机修工二十四小时值班。
4.7大体积混凝土养护及保温材料:混凝土浇筑前按计划准备好用于大体积混凝土养护及保温用的塑料薄膜和麻袋,按覆盖面积,塑料薄膜需准备2000m2,麻袋准备2000m2(专用于大体积混凝土区域,抗水板区域采用浇水养护),混凝土表面达到凝固条件时及时覆盖。
4.8混凝土测温:混凝土测温温度,需在混凝土浇筑前埋设的测温管应按规定埋设好。
5.施工现场部署
5.1底板钢筋绑扎完成,预埋件及避雷接地焊接完成,膨胀加
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