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除氟除铁锰操作规范培训手册

除氟除铁锰工艺是水处理系统中针对高氟、高铁、高锰原水的核心处理环节，广泛应用于地下水、矿井水及部分地表水处理场景。为规范操作流程，保障出水水质稳定达标，需对工艺原理、设备运行、参数控制及异常处理等环节进行系统培训，确保操作人员全面掌握技术要点与安全规范。

一、预处理阶段操作规范

原水进入除氟除铁锰系统前，需通过预处理降低悬浮物、胶体及大颗粒杂质含量，避免堵塞核心处理单元或影响吸附/氧化效率。

1.混凝沉淀操作

（1）混凝剂选择：优先采用聚合氯化铝（PAC）或聚合硫酸铁（PFS），投加量需根据原水浊度动态调整。浊度＜50NTU时，PAC投加量控制在5-10mg/L；浊度50-100NTU时，投加量增至10-15mg/L；浊度＞100NTU时，需配合聚丙烯酰胺（PAM）助凝，PAM投加量0.1-0.3mg/L。

（2）混合反应：混凝剂需在管道混合器或机械搅拌池中快速混合（搅拌强度G=500-1000s?1，时间10-30秒），随后进入反应池进行慢速絮凝（G=20-70s?1，时间15-30分钟），确保形成大而密实的矾花。

（3）沉淀控制：沉淀池表面负荷应≤1.5m3/(m2·h)，停留时间≥2小时。需定期观察沉淀区矾花沉降状态，若出现矾花上浮，需检查混凝剂投加量或调整反应时间；若出水浊度＞5NTU，需缩短排泥周期（正常排泥周期为8-12小时）。

2.过滤操作

预处理后原水需经石英砂-无烟煤双层滤料过滤（石英砂粒径0.5-1.2mm，厚度600mm；无烟煤粒径1.0-2.0mm，厚度400mm），滤速控制在8-10m/h。当滤层压力损失≥0.05MPa或出水浊度＞3NTU时，需启动反冲洗程序：

（1）气洗阶段：空气强度15-18L/(s·㎡)，持续2分钟，松动滤料层；

（2）气水联合反洗：空气强度12-15L/(s·㎡)，水强度8-10L/(s·㎡)，持续5分钟，清除滤料间隙杂质；

（3）水洗阶段：水强度10-12L/(s·㎡)，持续3分钟，直至出水澄清。

二、除铁除锰核心单元操作规范

铁、锰的去除基于氧化-过滤原理，需通过曝气增加溶解氧，将二价铁（Fe2?）、二价锰（Mn2?）氧化为三价铁（Fe3?）、四价锰（MnO?），再经滤层截留去除。

1.曝气操作

（1）曝气方式：采用射流曝气或鼓风机曝气，确保溶解氧（DO）≥6mg/L（除铁需DO≥4mg/L，除锰需DO≥6mg/L）。射流曝气器需定期检查喷嘴堵塞情况（每月1次），鼓风机曝气需控制曝气量为原水流量的3-5倍。

（2）pH调节：Fe2?氧化最佳pH为6.0-7.5，Mn2?氧化需pH≥7.5（因Mn2?氧化还原电位更高，需更强碱性条件）。若原水pH＜7.5，需投加石灰（Ca(OH)?）或氢氧化钠（NaOH）调节，控制出水pH在7.5-8.5之间。

2.氧化-过滤操作

（1）除铁滤池：滤料采用天然锰砂（MnO?含量≥25%），粒径0.6-1.2mm，滤层厚度1.0-1.2m，滤速8-12m/h。氧化时间（曝气后至过滤前停留时间）需≥10分钟，确保Fe2?充分氧化为Fe(OH)?沉淀。

（2）除锰滤池：需待滤料表面形成稳定的“活性滤膜”（主要成分为MnO?·nH?O）后，方可实现Mn2?的催化氧化。初始运行阶段需延长过滤时间（滤速6-8m/h），并定期检测滤后水锰含量（每日3次），直至连续7天出水锰≤0.1mg/L（GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》限值），表明活性滤膜成熟。

（3）反冲洗管理：当滤层水头损失≥0.15MPa或出水铁＞0.3mg/L、锰＞0.1mg/L时，需反冲洗。反冲洗强度：除铁滤池15-18L/(s·㎡)，除锰滤池12-15L/(s·㎡)；反冲洗时间10-15分钟，至出水浊度＜2NTU。反冲洗后需静置30分钟再恢复运行，避免滤料层扰动影响吸附效果。

三、除氟单元操作规范

除氟工艺需根据原水氟浓度（C_F）选择适配技术：C_F≤10mg/L时采用吸附法（活性氧化铝）；C_F＞10mg/L时采用混凝沉淀法（铝盐）或膜分离法（反渗透）。

1.活性氧化铝吸附法

（1）吸附柱装填：活性氧化铝粒径0.5-2.0mm，装填高度1.5-2.0m，空床接触时间（EBCT）≥10分钟。运行前需用去离子水浸泡24小时，去除表面粉末。

（2）pH控制：吸附最佳pH为5.5-6.5（氟离子以HF形式存在，易被吸附）。原水pH＞7.0时，需投加盐酸（HCl）调节；pH＜5.5时，投加氢氧化钠调节。

（3）吸附周期：吸附容量约为4-6mg/g（