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竖片纤维滤布滤池操作说明书

一、引言

竖片纤维滤布滤池作为一种高效、紧凑的固液分离设备，凭借其独特的竖片式滤布结构和高效的反冲洗性能，在水处理领域得到了广泛应用。本说明书旨在为操作人员提供详尽的指导，确保设备安全、稳定、高效地运行，充分发挥其处理效能。请操作人员在使用本设备前仔细阅读本说明书，并严格按照规程操作。

二、设备概述与工作原理

（一）设备概述

竖片纤维滤布滤池主要由池体、滤布滤板（竖片）、布水系统、集水系统、反冲洗系统、阀门及控制系统等部分组成。滤布滤板以垂直悬挂或倾斜布置的方式安装于池内，形成过滤单元。

（二）工作原理

1.过滤过程：待处理水通过布水系统均匀进入滤池，在重力或微压力作用下，水流自上而下（或自下而上，根据设计而定）穿过滤布滤板。水中的悬浮颗粒物被截留于滤布表面或纤维间隙中，清水则透过滤布，由集水系统汇集后排出。随着过滤的进行，滤布表面截留的污物逐渐增多，过滤阻力随之上升，滤池水位或进出水压力差会逐渐增大。

2.反冲洗过程：当过滤阻力达到设定值（或达到设定过滤周期）时，滤池停止过滤，进入反冲洗阶段。反冲洗通常采用气水联合反冲或水反冲方式。反冲洗水（和气）逆向通过滤布，将截留于滤布表面的污物剥离并带走，排入排水系统。反冲洗结束后，滤布恢复过滤能力，滤池重新进入过滤状态。

三、操作前准备与检查

（一）操作人员资质

操作人员应经过专业培训，熟悉本设备的结构、工作原理及操作流程，了解相关安全注意事项。

（二）系统检查

1.管路与阀门：检查所有进出水管道、反冲洗管道、排空管道上的阀门是否处于正确的开闭状态。手动操作阀门，检查其灵活性，确保无卡阻。

2.滤布滤板：检查滤布是否完好，有无破损、脱落、松动或严重堵塞现象。检查滤板安装是否牢固。

3.仪表与控制系统：检查液位计、压力表、流量计、电动阀门控制箱等仪表和控制系统是否显示正常，接线是否牢固，通讯是否畅通。

4.反冲洗系统：若配备空压机，检查空压机是否完好，气源是否充足。检查反冲洗水泵（若为独立设置）是否处于备用状态。

5.安全设施：检查设备周围的安全防护设施、照明、通风等是否完好。

（三）准备工作

1.确认待处理水源已具备，水质符合设备设计进水要求。

2.清理设备周围杂物，确保操作通道畅通。

3.检查电源、气源（若有）是否正常供应。

四、操作流程

（一）开机操作

1.初次启动或长期停运后启动

*打开滤池顶部排气阀（若有）。

*缓慢开启进水阀门，向滤池内注水，待排气阀溢出清水后关闭排气阀。

*当水位达到设计过滤水位时，开启出水阀门，调整阀门开度，使滤池进入正常过滤运行状态。

*密切观察初始运行时的进出水水质、流量及压力等参数。

2.常规启动（短期停运后）

*确认滤池内已有一定水位或按上述步骤缓慢进水。

*开启出水阀门，然后缓慢开启进水阀门，调整至正常运行流量。

*检查各仪表参数，确保设备运行正常。

（二）正常运行操作

1.参数监控：密切关注滤池进水流量、出水流量、进出水压力（或水位差）、出水水质等运行参数，并做好记录。

2.巡检：定期巡检设备运行状况，包括有无漏水、异响、异味，阀门开关状态是否正确，仪表指示是否正常。

3.调整：根据进水水质和出水要求的变化，在设计范围内适当调整运行参数。

（三）反冲洗操作

1.反冲洗启动条件：当出现以下情况之一时，应进行反冲洗：

*进出水压力差达到设定值。

*过滤周期达到设定时间。

*出水水质（如浊度）超过规定标准。

2.反冲洗程序（以气水联合反冲为例，具体参照设备特定设计）

*停止过滤：关闭滤池进水阀门，若为多格滤池，应确保其他滤格正常运行以维持系统水量。

*排水（若需）：开启滤池排空阀，将滤池水位降至滤布滤板以上适当高度（或根据设计要求）。

*气冲：启动空压机（或开启气源阀门），开启空气反冲洗阀门，向滤布滤板通入压缩空气进行气冲，时间一般为数十秒至数分钟。气冲强度和时间根据实际情况调整。

*气水联合反冲：在气冲进行一段时间后，启动反冲洗水泵（或开启反冲洗进水阀门），向滤布滤板通入反冲洗水，同时保持气冲，进行气水联合反冲，时间一般为数分钟。

*水冲：关闭空气反冲洗阀门，停止气冲，继续进行水冲，以洗净滤布及排除脱落的污物，时间一般为数分钟。

*停止反冲：关闭反冲洗水泵（或反冲洗进水阀门），关闭排水阀。

*静置/排水（若需）：反冲洗结束后，可静置片刻，或开启排水阀将反冲洗残留水排掉。

*恢复过滤：按照“开机操作”步骤，重新启动滤池进入过滤状态。

（四）停机操作

1.正常停机

*逐渐关闭进水阀门，同时相应调整出水阀门，保持滤池水位稳定下降。

*当