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企业安全生产管理制度

总则

为了加强企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业的可持续发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本安全生产管理制度。

本制度适用于企业内所有部门、车间、班组以及全体员工，涵盖生产经营活动的全过程，包括但不限于生产作业、设备维护、物资储存、运输装卸等环节。

企业安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理体系，不断提高安全生产水平。

安全生产管理机构与人员职责

企业设立安全生产委员会，作为企业安全生产的决策机构，由企业主要负责人担任主任，各部门负责人为成员。安全生产委员会定期召开会议，研究解决安全生产重大问题，部署安全生产工作任务。

安全管理部门是企业安全生产的职能管理部门，负责贯彻执行国家安全生产法律法规和，组织开展安全生产检查、隐患排查治理、安全教育培训等工作，监督各部门、车间的安全生产工作落实情况。

各部门、车间负责人是本部门、车间安全生产的第一责任人，对本部门、车间的安全生产工作全面负责。其职责包括制定本部门、车间的安全生产规章制度和操作规程，组织开展安全生产教育和培训，定期进行安全生产检查和隐患排查治理，及时报告生产安全事故等。

班组长是班组安全生产的直接责任人，负责组织班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，开展班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除安全隐患，组织班组员工进行应急救援演练等。

企业全体员工必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全生产教育和培训，发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

安全生产教育与培训

新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由安全管理部门组织实施，主要内容包括国家安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、安全事故案例分析等；部门级安全教育培训由各部门负责人组织实施，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程等；班组级安全教育培训由班组长组织实施，主要内容包括本班组的作业环境、设备性能、安全注意事项等。

特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训和考核按照国家有关规定执行。

企业定期组织全体员工进行安全生产再教育和培训，每年至少进行一次。再教育和培训的内容包括安全生产新知识、新技术、新法规，安全事故案例分析，应急救援知识等。

采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专门的安全教育和培训，确保员工了解和掌握其安全技术特性和操作规程。

安全生产检查与隐患排查治理

企业建立定期安全生产检查制度，安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，各部门、车间每周组织一次安全生产自查。安全生产检查的内容包括安全生产规章制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工安全操作行为等。

安全管理部门和各部门、车间在安全生产检查中，发现安全隐患应当立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应当按照要求及时进行整改，并将整改情况反馈给安全管理部门。

对于重大安全隐患，企业应当立即停止相关作业，采取有效的防范措施，组织专业技术人员进行评估，制定整改方案，确保整改期间的安全。重大安全隐患整改完成后，应当组织验收，验收合格后方可恢复生产。

企业鼓励员工发现和报告安全隐患，对及时发现和报告安全隐患的员工给予奖励。

设备设施安全管理

企业建立设备设施管理制度，明确设备设施的采购、安装、调试、使用、维护、保养、报废等环节的管理要求。

设备设施采购时，应当选择具有相应资质和良好信誉的供应商，确保设备设施的质量符合国家和行业标准。

新设备设施安装、调试完成后，应当组织验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备设施的性能、安全装置、操作规程等。

企业定期对设备设施进行维护、保养和检修，确保设备设施的正常运行。维护、保养和检修应当做好记录，并存档备查。

对于存在安全隐患的设备设施，应当及时进行维修或者更新。对于报废的设备设施，应当按照规定进行处理，防止其流入社会造成安全隐患。

企业为员工配备必要的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。劳动防护用品的配备应当符合国家和行业标准，满足员工的工作需要。

危险物品安全管理

企业对危险物品的生产、储存、使用、运输等环节实行严格的安全管理。危险物品包括易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等。

危险物品的生产、储存场所应当符合国家和行业标准，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、防爆、防毒等安全设施和器材。

危险物品的使用应当严格按照操作规程进行，确保安全。使用危险物品的员工应当经过专门的安全培训，