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商砼站安全生产管理制度

第一章总则

安全生产是商砼站（混凝土搅拌站）运营管理的核心环节，直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及社会的和谐稳定。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范生产行为，消除事故隐患，保障生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。

本制度适用于商砼站内所有生产区域、作业环节、人员（包括正式工、合同工、临时工及外来参观、学习、施工人员）以及所有设备设施的安全管理。全体员工必须严格遵守本制度，明确自身安全职责，共同维护安全生产秩序。

第二章组织机构与职责

一、安全生产领导小组

商砼站成立安全生产领导小组，由站长任组长，分管安全副站长任副组长，各部门负责人及安全管理员为成员。领导小组全面负责站内安全生产工作的组织领导、统筹规划、制度审定、安全投入、重大隐患整改及事故处理等重大事项。

二、主要负责人职责

站长作为安全生产第一责任人，对本站的安全生产工作负全面责任，履行以下职责：

1.建立健全并落实安全生产责任制。

2.组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程。

3.保证安全生产投入的有效实施。

4.督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。

6.及时、如实报告生产安全事故。

三、各部门及岗位人员职责

各部门负责人为本部门安全生产直接责任人，各岗位人员严格履行本岗位安全职责。具体职责另行制定《各岗位安全生产职责细则》，明确从管理层到一线操作人员的安全责任，确保责任到人，层层落实。

第三章安全教育与培训

一、三级安全教育

所有新进员工、转岗员工及外来实习人员必须接受公司级、部门级、班组级三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。培训内容包括：安全法律法规、站内安全管理制度、本岗位安全操作规程、危险因素辨识、应急处置方法及劳动防护用品使用等。

二、特种作业人员培训

电工、焊工、起重机械司机、司炉工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按规定参加复审。

三、日常安全教育

定期组织全员安全知识学习、技能培训和应急演练，利用班前会、班后会等形式进行经常性安全教育，强化员工安全意识，提升安全操作技能和应急处置能力。

第四章作业现场安全管理

一、现场通用要求

1.作业现场应保持整洁，物料堆放有序，通道畅通，无积水、无油污、无障碍物。

2.危险区域（如高压电、深坑、吊装作业区等）必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的隔离防护措施。

3.进入作业现场人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、反光背心、防护眼镜、防护手套等。严禁酒后上岗、疲劳作业或违章操作。

二、原材料装卸与储存安全

1.原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）的装卸、搬运应符合安全操作规程，防止扬尘、遗撒及物料坍塌。

2.料仓、料场应设置挡墙，防止物料流失和坍塌。不同品种、规格的原材料应分开堆放，并有明显标识。

3.水泥、粉煤灰等粉料罐应定期检查料位计、安全阀、除尘装置及罐体基础的完好性，防止堵塞、爆仓或坍塌。

三、搅拌作业安全

1.搅拌楼（站）操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按程序操作。

2.开机前应检查各部件连接是否紧固，传动部分防护罩是否完好，润滑是否充足，电气系统是否正常。

3.作业中如发现异常声响、振动或故障，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作。

4.清理搅拌罐、料斗时，必须切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。

四、运输车辆安全管理

1.混凝土搅拌运输车、泵车等运输车辆必须定期进行维护保养，确保车况良好，制动、转向、灯光、喇叭、倒车雷达等安全装置齐全有效。

2.驾驶员必须持有效证件上岗，严格遵守交通规则和站内车辆行驶规定，严禁超速、超载、疲劳驾驶。

3.车辆装料、卸料时，应在指定区域进行，注意观察周围环境，防止碰撞、碾压事故发生。

五、设备检修与维护安全

1.设备的检修、维护保养必须制定计划，落实责任人，并严格执行“停机、断电、挂牌、监护”制度。

2.高处作业（凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业）必须搭设合格的脚手架或使用高空作业平台，佩戴安全带，严禁上下抛掷工具、物料。

3.动火作业（焊接、切割等）必须办理动火审批手续，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

第五章设备安全管理

一、设备采购与验收

新购设备必须符合国家安全标准，并有完整的技术资料和合格证明。设备到货后，应组织专业人员进行安装调试和验收，合格后方可投入使用。

二、设备操作规程

为每台主要