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矿井开掘工安全操作规程

文件名称：矿井开掘工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有矿井开掘作业人员。所有参与矿井开掘作业的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和矿井生产的顺利进行。规程要求作业人员具备一定的安全意识，熟悉矿井开掘工艺和安全操作技能，并按规定穿戴个人防护装备。同时，作业前应进行安全教育和技术培训，确保每位人员掌握必要的知识和技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、安全带、防滑鞋等个人防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴防毒面具、护目镜等专用防护装备。

2.安全教育：作业前，对作业人员进行安全教育，包括本规程要求、作业环境、潜在危险、应急措施等内容。

3.设备检查：检查开掘设备是否处于良好状态，包括机械、电气、液压等系统。发现问题及时报告并维修，确保设备安全可靠。

4.工具准备：准备必要的开掘工具，如风镐、钎具、钢丝绳等，确保工具齐全、完好。

5.环境检查：

a.检查矿井通风系统，确保通风良好，氧气浓度不低于18%。

b.检查井口及井筒，确认无塌陷、涌水、冒顶等安全隐患。

c.检查作业区域，确保无火灾、爆炸、中毒等危险。

d.检查安全通道，确保畅通无阻。

6.工作面准备：

a.确认工作面地质条件，了解煤层厚度、硬度、岩性等。

b.根据地质条件，选择合适的开掘方法，如钻爆法、掘进机法等。

c.检查支护结构，确保支护材料合格、安装牢固。

7.通信设备检查：确保作业现场通信设备畅通，便于及时沟通和调度。

8.制定作业计划：根据矿井生产计划和地质条件，制定详细的作业计划，包括开掘进度、人员配置、设备使用等。

9.确认作业人员：确认参与作业人员已通过安全教育和技术培训，熟悉本规程。

10.作业前会议：召开作业前会议，对作业计划、安全注意事项、应急措施等进行详细说明，确保作业人员明确任务和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。

b.其次，启动通风设备，确保矿井内空气流通，氧气充足。

c.接着，检查开掘设备，确认设备正常运行。

d.进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、防尘口罩、安全带等齐全且正确佩戴。

e.检查支护材料和工具，确保其完好无损。

f.开始开掘作业，遵循从上至下、由外向内的顺序。

2.作业方式：

a.使用风镐进行岩石破碎，注意避免岩石飞溅伤人。

b.在破碎岩石时，使用钎具正确打击，避免钎具损坏。

c.按照预定的爆破设计，进行爆破作业，确保爆破安全。

d.爆破后，进行通风排尘，降低有害气体浓度。

e.清理工作面，移除破碎的岩石和矸石。

f.检查支护结构，确保其稳固，必要时进行加固。

g.按照作业计划，进行下一阶段的开掘作业。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止作业，隔离故障设备，并通知维修人员处理。

b.若发生人员受伤，立即停止作业，对伤员进行现场急救，并报告上级。

c.若发现通风不良或有害气体浓度超标，立即停止作业，并采取通风措施，确保空气质量。

d.若发现支护结构不稳定，立即停止作业，进行加固处理。

e.若遇到其他紧急情况，按照应急预案进行处理。

4.结束作业：

a.在作业结束后，检查工作面，确保无遗留隐患。

b.清理作业现场，回收工具和设备。

c.关闭通风设备，确保矿井安全。

d.向上级汇报作业完成情况，并记录作业日志。

5.操作记录：

所有操作过程均需详细记录，包括操作时间、操作人员、设备状态、异常情况等，以便于分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.电机温度在规定范围内，无过热现象。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.风机、通风设备运行正常，风速和风向符合要求。

f.支护系统稳固，无变形或松动。

g.电气设备无短路、漏电现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音。

b.仪表显示异常，出现报警信号。

c.电机温度异常升高。

d.液压系统压力波动或泄漏。

e.风机、通风设备运行异常，风速或风向不稳定。

f.支护系统出现变形或松动。

g.电气设备出现短路、漏电等故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力表等仪器，监测设备温度和压力。

c.通过振动传感器，监测设备振动情况。

d.使用噪音监测仪，监测设备噪音水平。

e.定