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玻纤保全保养工合规化操作规程

文件名称：玻纤保全保养工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤保全保养工作的相关人员。规程旨在确保玻纤保全保养作业的安全、高效进行，保障人员生命财产安全，防止事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程的各项规定，确保作业合规化。规程要求操作人员具备必要的安全意识和技能，严格遵守操作规程，确保作业过程中的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。特殊作业时，还需配备防割手套、防静电鞋、耳塞等。

2.设备检查：操作前，应对保养设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备外观无损伤、变形、裂纹等现象；

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁；

-检查传动系统，确认传动带无破损、磨损，传动轮运行平稳；

-检查电气系统，确保电线、插座、开关等无裸露、破损现象；

-检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等是否完好。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

-检查作业区域是否有积水、油污等影响作业的物品；

-检查地面是否平整，无松动、坑洼等影响行走的隐患；

-检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚；

-检查照明设施，确保作业区域照明充足、无死角。

4.工具准备：根据保养内容，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等。工具应摆放整齐，便于取用。

5.操作指导书：操作人员应熟悉保养设备的操作规程和保养指导书，了解保养步骤、注意事项及应急处理措施。

6.人员确认：操作前，与相关人员（如班长、安全员等）进行确认，确保操作环境、设备状态及安全措施符合要求。

7.作业计划：根据保养内容，制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排、操作步骤等，确保保养作业有序进行。

8.安全培训：对操作人员进行安全培训，使其了解作业过程中的安全风险和应对措施，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备断电，确保安全。

b.按照设备保养计划，依次进行保养作业。

c.保养过程中，先进行外部检查，再进行内部清洁和润滑。

d.操作结束后，对设备进行试运行，确认保养效果。

2.作业方式：

a.清洁保养：使用适合的清洁剂和工具，对设备进行外部和内部清洁。清洁时，注意不要使用尖锐工具，以免划伤设备表面。

b.润滑保养：根据设备润滑图，对需要润滑的部位进行润滑。使用合适的润滑油，注意油量适中，避免过多或过少。

c.调整保养：对设备的可调节部分进行调整，确保其运行平稳，无异常响声。

d.电气保养：对电气系统进行检查，确认无破损、老化现象。对电路进行清理，必要时更换损坏的元件。

3.异常处置：

a.在操作过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或安全员。

b.对于可以自行处理的异常，如螺丝松动、小部件脱落等，应在确保安全的前提下，及时处理。

c.对于无法自行处理的异常，如设备严重损坏、电气故障等，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大，并报告上级部门。

d.在处理异常时，应遵循先隔离、再处理的顺序，确保操作人员安全。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，应始终保持高度警惕，防止误操作导致事故。

b.操作时应避免身体接触高温、高压区域，防止烫伤、电击等伤害。

c.操作时，注意不要让身体部位暴露在危险区域，如旋转部件、高温设备等。

d.作业完成后，应清理现场，确保无遗留工具、材料，恢复作业环境整洁。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录保养作业的时间、内容、结果等信息。

b.记录应保存至规定期限，以便日后查阅和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象；

c.设备润滑系统工作正常，油压、油量符合要求；

d.设备电气系统稳定，无短路、漏电等故障；

e.设备传动系统运行顺畅，无卡滞现象；

f.设备安全防护装置完好，限位开关、急停按钮等能正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能由轴承磨损、基础松动等原因引起；

b.设备运行时噪音过大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良；

c.设备温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或电气系统故障；

d.设备出现漏油、漏电现象，可能是密封件损坏或电气线路老化；

e.设备传动系统出现卡滞，可能是传动带打滑、齿轮磨损或润滑不足；

f.安全防护装置失效