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公司刨花干燥工岗位安全操作规程

文件名称：公司刨花干燥工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司刨花干燥工岗位的安全生产操作。所有从事刨花干燥作业的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程旨在规范刨花干燥操作流程，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，以防止意外物体打击。

b.穿戴防尘口罩，防止吸入刨花粉尘。

c.配戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作电气设备时的安全。

d.佩戴护目镜，防止刨花飞溅伤及眼睛。

e.根据天气情况，适当穿戴防寒或防晒衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查刨花干燥机各部件是否完好，特别是传动带、轴承等易损件。

b.检查电气控制系统是否正常，包括电源开关、传感器、指示灯等。

c.检查冷却系统是否畅通，确保散热效果。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

e.确认设备无漏电现象，电源线无破损。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，刨花粉尘应及时清理，防止堆积。

b.确保工作场所通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.设备周围应保持足够的操作空间，方便操作和检查。

d.作业现场应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期对作业环境进行检查，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认所有防护装置完好。

b.打开电源开关，启动设备，观察电机及传动系统是否正常运转。

c.按照设定程序，逐步增加加热温度和干燥时间，注意观察干燥效果。

d.检查干燥后的刨花质量，确认符合要求后，关闭加热设备。

e.停机前，先关闭加热系统，再关闭电机，最后切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.加热温度应根据刨花种类和质量要求设定，避免过高或过低。

b.干燥时间应控制在适宜范围内，不宜过长或过短。

c.操作过程中，应定期检查设备运行状态，防止异常。

d.严禁在设备运行时打开机盖或进行维修作业。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行排除，应立即上报。

c.等待维修人员到达现场，按照维修人员指导进行处理。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热温度和干燥时间符合设定值，干燥效果稳定。

c.传动带紧度适中，无打滑现象。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.冷却系统运行良好，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动异常，可能是因为轴承损坏或传动带松弛。

b.加热温度不稳定，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

c.传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带磨损。

d.电气控制系统报警，可能是电路故障或传感器损坏。

e.冷却系统失效，可能是冷却水不足或冷却器堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察外观是否有异常。

b.使用检测仪器，如温度计、振动计等，对设备关键部件进行检测。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，分析趋势。

d.对电气控制系统进行定期检查和维护，确保其正常工作。

e.建立设备维护记录，及时处理故障，预防事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查干燥温度和湿度，确保符合工艺要求。

b.监测电机电流和电压，判断电机运行是否正常。

c.检查传动带的张紧度和运行状态，防止打滑或过度磨损。

d.观察冷却系统的工作情况，确保散热效果良好。

e.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换或维修。

2.调整方法：

a.调整加热温度时，应根据刨花的质量和干燥效果逐步进行，避免温度突变。

b.调整干燥时间时，应考虑刨花种类和干燥程度，确保干燥充分。

c.调整传动带的张紧度，应确保其在适中范围内，避免过松或过紧。

d.若发现冷却系统异常，应及时调整冷却水流量或清洗冷却器。

e.对于电气控制系统，应定期检查并调整，确保传感器和执行器的响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在干燥效果不佳时，应检查干燥温度和时间，必要时进行调整。

b.遇到设备振动加剧，应立即停止设备，检查轴承和传动带。

c.若设备出现过热现象，应立即切断电源，检查冷却系统并采取措施。

d.对于突发故障，应迅速判断故障