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公司铌铁火法冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铌铁火法冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铌铁火法冶炼生产线的操作人员，旨在保障其职业健康及安全生产。规程适用于铌铁火法冶炼生产过程中的各项操作，包括原材料处理、冶炼、熔炼、浇铸等环节。操作人员必须熟悉并严格执行本规程，确保人身安全与设备完好。规程包含基本规定、操作程序、防护措施等内容，以保障操作人员安全健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

a.穿着工作服：操作人员需穿戴公司统一规定的工作服，确保衣物整洁、无破损，避免操作中造成皮肤暴露。

b.使用安全帽：进入生产区域前，必须佩戴安全帽，确保头部安全。

c.护目镜及防护面具：在冶炼操作中，操作人员需佩戴护目镜，防止熔融物质飞溅伤及眼睛。必要时，需佩戴防护面具，防止有害气体吸入。

d.手套及防护鞋：操作人员需佩戴耐高温手套，防止高温灼伤。此外，应穿着防滑防护鞋，确保在潮湿、油污地面行走时安全。

e.呼吸器：在处理有毒、有害气体时，操作人员需佩戴呼吸器，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目

a.设备外观检查：检查设备是否存在裂缝、变形等损坏情况，确保设备结构完好。

b.润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，确保设备润滑良好。

c.冷却系统检查：检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足，确保设备在高温作业时得到有效冷却。

d.控制系统检查：检查控制系统是否正常，确保操作人员可以准确控制设备。

e.燃气管道检查：检查燃气管道是否存在泄漏现象，确保设备启动时安全可靠。

3.作业区域的准备要求

a.清洁作业区域：操作前，确保作业区域无杂物、油污，防止操作过程中滑倒或火灾发生。

b.检查消防设施：确认消防设施完好，包括灭火器、消防栓等，确保发生火灾时能够及时使用。

c.防护栏设置：在作业区域周边设置防护栏，防止非操作人员误入危险区域。

d.标识设置：在作业区域显著位置设置警示标识，提醒操作人员注意安全。

e.通风良好：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备：操作人员应按照设备操作手册的步骤，依次启动相关设备，包括预热设备、输送设备、冶炼设备等。

b.加载原材料：在设备预热完成后，按照规定的配比和顺序将原材料加入冶炼炉中。

c.冶炼过程：启动冶炼设备，控制温度和时间，确保冶炼过程稳定进行。

d.熔炼过程：在冶炼完成后，将熔融物质倒入预热的铸模中，进行铸造成型。

e.冷却及脱模：待铸件冷却至安全温度后，进行脱模处理。

f.产品检验：对铸件进行检查，确保其尺寸、形状和质量符合要求。

g.清理设备：操作结束后，清理设备，为下一批次的操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范

a.高温作业：在高温作业时，操作人员需穿戴适当的防护用品，并保持与高温设备的安全距离。

b.有害气体处理：在处理有害气体时，必须佩戴呼吸器，并确保通风良好。

c.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有足够的安全空间。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员进行处理。

b.火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防报警电话，并组织人员疏散。

c.有害气体泄漏：发现有害气体泄漏时，立即关闭泄漏源，通知相关人员佩戴防护用品，并采取通风措施。

d.突发停电：在突发停电情况下，操作人员应立即关闭设备，确保安全。

e.人员受伤：发现人员受伤，立即停止操作，进行急救，并拨打急救电话。同时，对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：冶炼设备在正常运行时，炉温应保持在规定范围内，通常在1500-1800摄氏度之间。

b.电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常为380V或更高。

c.流量：冷却系统和水泵的流量应达到设计要求，确保设备在高温条件下得到有效冷却。

d.压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作范围内，避免超压导致设备损坏。

e.电流：设备运行时的电流应与设备额定电流相符，如有异常应立即检查原因。

2.典型故障现象

a.设备振动：设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承损坏、基础松动或设备不平衡。

b.异响：设备运行时出现异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或内部松动。

c.过热：设备局部或整体过热，可能是冷却系统故障、绝缘老化或负载