公司船舶机械装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司船舶机械装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司船舶机械装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶机械装配工岗位的日常操作。为确保员工职业健康、生命安全及环境保护，特制定本规程。规程要求所有装配工必须严格遵守国家相关法律法规，认真执行本规程，提高安全意识，确保操作规范，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-装配工进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。

-安全帽必须佩戴端正，工作服应紧身、不易脱落，以防止被机器部件勾挂。

-防护眼镜和耳塞必须确保佩戴牢固，以保护眼睛和听力不受伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动部件、液压系统等。

-确认设备是否已进行定期维护和保养，所有润滑点是否加注润滑油脂。

-检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关、防护罩等。

-确认设备启动前所有操作人员均已明确各自职责和操作流程。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-确保作业区域照明充足，夜间或光线不足时使用安全照明设备。

-通风良好，避免有害气体积聚，必要时使用通风设备。

-作业区域不得有积水，防止滑倒事故发生。

-定期检查地面防滑措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动设备前应详细阅读操作手册，了解设备的基本原理和操作步骤。

-检查并确认设备处于安全位置，无异常情况。

-打开设备电源，进行空载运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

-按照操作规程逐步加入工件，调整设备至合适的工作状态。

-开始正常作业，操作过程中注意观察设备状态和工件加工情况。

-作业完成后，关闭设备电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

-装配时，严格按照装配图和技术要求进行，确保各部件的准确装配。

-螺纹连接时，使用扭矩扳手按规范扭矩值拧紧，避免过紧或过松。

-使用电动工具时，确保电源线无破损，工具处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

-通知维修人员进行检查和维修，禁止非专业人员擅自操作。

-在处理异常情况时，确保所有人员远离危险区域。

-恢复操作前，必须对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过热或异常电流。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-各仪表显示正常，与实际运行状态相符。

-作业效率符合预期，工件加工质量达标。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

-电气系统过热，可能是电路短路或设备负载过大。

-液压系统压力波动，可能是泄漏或泵故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用仪表监控设备关键参数，如温度、压力、电流等。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势和潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

-培训操作人员识别设备故障的早期迹象，及时报告和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、轴承、齿轮等。

-使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音，判断内部是否有磨损或松动。

-监测设备温度，确保不超过安全操作范围。

-检查液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

-检查电气系统，确保电压、电流稳定，无短路或过载现象。

-定期进行精度测试，确保设备加工精度符合要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、更换磨损零件等。

-调整传动带张紧度，确保传动平稳无噪音。

-调整液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

-调整电气系统，确保电压、电流正常，无安全隐患。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，监控设备运行状态，避免过载运行。

-在低温或高温环境下，采取相应的防护措施，如增加润滑或调整冷却系统。

-在紧急情况下，立即切断电源，采取紧急停机措施，确保人员安全。

-在设备维护期间，确保所有安全装置已正确设置，防止误操作。

-在更换零件或进