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公司烧结配料工标准化操作规程

文件名称：公司烧结配料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧结配料工在烧结生产线上的操作。规程旨在确保烧结配料过程的安全、高效，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括烧结配料前的准备工作、配料操作流程、安全注意事项等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）进入高温或有害气体区域时，需佩戴防高温或防毒面具。

（3）操作过程中，如需接触腐蚀性物质，应佩戴防腐蚀手套和防护服。

（4）使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，有无损坏或异常。

（2）检查电气线路是否完好，有无裸露、破损或短路现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

（4）检查配料系统，确保计量准确，无卡料、堵料现象。

（5）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）配料区域应铺设防滑地面，防止操作人员滑倒。

（3）配料设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）配料区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

（5）操作人员应熟悉作业区域内的消防通道和安全出口位置。

4.其他准备事项：

（1）操作人员应了解烧结配料的基本原理和工艺流程。

（2）操作人员应掌握本规程及公司相关安全规定。

（3）操作人员应接受岗前培训，确保具备一定的操作技能和安全意识。

（4）操作人员应熟悉应急预案，能在紧急情况下迅速采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

（2）打开配料系统，按照配料单上的要求，依次将原料加入配料斗。

（3）启动配料设备，调整配料速度，确保配料均匀。

（4）观察配料过程，调整配料比例，确保配料精度。

（5）配料完成后，关闭配料系统，清理现场。

（6）检查烧结设备，确认设备运行正常后，开始烧结过程。

（7）烧结过程中，监控设备运行参数，如温度、压力等，确保烧结质量。

（8）烧结完成后，关闭烧结设备，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在配料过程中，遇到特殊原料或特殊配方时，需按照特殊操作规程执行。

（2）特殊原料的配料比例和顺序需严格按照要求进行，避免影响烧结质量。

（3）在烧结过程中，对于特殊配方的原料，需调整烧结参数，如温度、时间等。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现配料过程中出现卡料、堵料现象，立即停止配料设备，清理卡料物。

（2）若配料设备出现故障，立即停机，检查故障原因，及时排除。

（3）若烧结设备温度异常，立即停机，调整温度控制系统，恢复正常温度。

（4）若烧结过程中出现压力异常，立即停机，检查压力系统，排除故障。

（5）在处理异常工况时，操作人员应佩戴好防护用具，确保自身安全。

（6）异常工况处理完毕后，需对设备进行全面检查，确保设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）配料系统：正常工作时的振动频率、转速、电流等参数应在设备技术参数范围内。

（2）烧结设备：正常工作时的温度、压力、转速、电流等参数应在设备操作规程规定的范围内。

（3）控制系统：显示屏显示的参数应稳定，无异常波动。

（4）安全防护装置：紧急停止按钮、防护罩等应处于正常工作状态，无损坏或松动。

2.典型故障现象：

（1）配料系统：振动异常、转速不稳定、电流过大或过小、配料不准确等。

（2）烧结设备：温度异常波动、压力过高或过低、转速不稳定、设备噪音过大等。

（3）控制系统：显示屏显示异常、控制系统失灵、报警系统不工作等。

（4）安全防护装置：紧急停止按钮失灵、防护罩损坏、安全指示灯不亮等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如振动、转速、电流等，确保在正常范围内。

（2）操作人员应密切关注控制系统显示屏，发现异常参数时，立即采取措施调整。

（3）操作人员应定期检查安全防护装置，确保其处于完好状态。

（4）操作人员应记录设备运行数据，如温度、压力、转速等，以便分析设备状态和趋势。

（5）设备出现故障时，操作人员应立即停机，按照故障排除流程进行处理。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测和故障排除的基本技能。

（7）操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状