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井下作业设备操作维修工设备安全操作规程

文件名称：井下作业设备操作维修工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业设备操作维修工在执行设备操作与维修过程中，确保设备安全运行的相关操作。规程要求操作维修工必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保人身及设备安全。规程旨在规范操作维修流程，降低事故风险，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作前，操作维修工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋、手套、护目镜等。根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防噪音头盔、防护眼镜等。确保所有防护装备完好无损，符合使用标准。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确认无损坏、松动、腐蚀等异常情况。

b.查阅设备维护记录，了解设备最近一次维修及保养时间，确保设备处于良好状态。

c.对设备进行试运转，观察设备各部件运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无杂物、油污等影响作业的障碍物。

b.确认通风良好，避免有毒有害气体积聚。

c.检查照明设备，确保作业区域照明充足。

d.对井下作业环境进行评估，确认是否满足安全作业要求。

4.工具与材料准备：

a.准备操作维修所需的工具，如扳手、螺丝刀、电钻、万用表等。

b.检查工具的完好性，确保工具锋利、无损坏。

c.准备好操作过程中所需的备品备件，如轴承、密封件、紧固件等。

5.安全操作培训：

a.操作维修工需熟悉设备操作规程和安全操作要点。

b.针对设备特点，进行专项安全培训，提高操作维修工的安全意识。

c.培训完成后，操作维修工需通过考核，方可上岗操作。

6.操作前会议：

a.操作前召开会议，明确操作维修工的职责、安全注意事项及操作流程。

b.交代作业过程中可能出现的风险及应对措施。

c.确保操作维修工充分了解并掌握操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有安全措施已经到位。

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，从低到高依次进行。

c.在设备正常运行过程中，按照作业要求进行各项操作。

d.操作完毕后，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

e.关闭设备后，进行设备状态检查，确认设备已完全停止运行。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照设备操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

b.使用工具时，确保工具正确安装，避免因工具不当使用导致设备损坏。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.作业过程中，保持与设备的适当距离，防止设备突然启动或停止造成的伤害。

e.操作时，避免用力过猛，以免损坏设备或造成自身伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知相关人员。

b.对异常情况进行初步判断，采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，应立即向上级汇报，请求专业技术支持。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免因盲目操作造成二次伤害。

e.处理完异常后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，详细记录设备运行状态、操作步骤、异常情况及处理措施。

b.对操作过程中的异常情况进行汇总分析，为设备维护和改进提供依据。

c.定期向上级汇报操作情况，包括设备运行状况、维护保养需求等。

d.根据反馈信息，及时调整操作规程，提高设备运行安全性和可靠性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件温度在正常范围内，无过热现象。

c.润滑系统工作正常，油压和油量符合规定。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

e.电气系统运行稳定，无短路、断路等故障。

f.设备各指示仪表显示正常，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动、噪音或异常气味。

b.设备温度异常升高，超出规定范围。

c.润滑系统油压、油量异常，或润滑效果不佳。

d.传动带张紧度过松或过紧，影响设备正常运行。

e.电气系统出现短路、断路、漏电等故障。

f.指示仪表显示异常，出现报警信号。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、松动、腐蚀等现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行中是否有异常声音。

c.温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，判断是否存在过热现象。

d.润滑油分析：定期对润滑油进行分析，检查油质变化，判断润滑系统是否正常。

e.电气检测：使用