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公司印染成品定等工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染成品定等工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染成品定等工岗位，旨在保障员工在印染成品定等过程中的职业健康与安全。规程要求所有定等工必须严格遵守，确保工作环境安全，防止事故发生，保障员工身心健康。规程内容涵盖工作场所安全、设备操作、个人防护、应急处理等方面，确保印染成品定等工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.定等工必须穿戴符合国家标准的工作服，颜色统一，保持整洁。

b.配戴符合规定的防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.佩戴安全眼镜，防止化学品飞溅伤及眼睛。

d.手套应选择适合的材质，如耐化学品手套，以保护双手。

e.防护鞋或防滑鞋必须穿戴，以防止滑倒或化学品溅落。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即停机报修。

b.检查设备各部件运行是否正常，是否存在异响或振动。

c.检查液压系统、电气系统是否有漏油或漏电现象。

d.检查设备传动部分是否有松动，确保安全运行。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，空气新鲜，避免有毒有害气体积聚。

b.地面应保持干燥、平整，无积水、油污，防止滑倒。

c.定期清洁工作区域，保持环境整洁，减少粉尘积聚。

d.设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

e.确保消防器材齐全有效，便于紧急情况下的使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认安全后开启电源。

b.根据生产任务单，调整设备参数，确保符合定等要求。

c.按顺序投入待定等成品，注意不要超载。

d.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

e.定等完成后，关闭设备，取出成品，进行质量检查。

f.关闭电源，整理工作台面，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.定等过程中，应保持设备运行平稳，避免急停急启。

b.调整设备参数时，需精确操作，避免误差。

c.操作过程中，严禁触摸运行中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源。

b.检查故障原因，如需维修，通知维修人员。

c.若出现紧急情况，如化学品泄漏，立即撤离现场，启动应急预案。

d.在处理异常时，确保自身安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.传动部件无松动，运行顺畅。

d.电气系统无漏电、短路现象。

e.空气压缩系统压力稳定，无泄漏。

f.工作环境无异味，空气质量良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停机，无报警。

b.设备出现异常振动或噪音。

c.仪表显示异常，如压力、流量异常。

d.传动部件出现异常磨损或松动。

e.电气系统出现火花、异味或烟雾。

f.空气压缩机压力不稳定或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态。

b.监控仪表读数，及时发现异常。

c.使用听诊器、温度计等工具进行物理检测。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预防故障。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定参数一致。

b.观察设备运行轨迹是否平稳，有无偏移。

c.测试设备定等精度，确保符合质量标准。

d.监测设备能耗，确保在合理范围内。

e.检查设备冷却系统是否正常工作，防止过热。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度和轨迹。

b.调整定等参数，确保定等精度。

c.调整冷却系统，确保设备在适宜温度下运行。

d.检查并紧固松动的传动部件。

e.检查电气系统，确保无短路或漏电现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强冷却系统维护，调整运行速度，避免设备过热。

b.低温工况：检查设备润滑系统，确保润滑充分，防止设备冻结。

c.重负荷工况：监控设备运行状态，必要时调整设备参数，防止过载。

d.轻负荷工况：检查设备各部件磨损情况，提前做好维护计划。

e.紧急工况：立即停止设备运行，进行紧急处理，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭