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公司铁水预处理工工艺操作规程

文件名称：公司铁水预处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁水预处理工段的铁水预处理操作。规程旨在确保铁水预处理过程中的安全、高效生产。适用对象为参与铁水预处理操作的所有员工。操作前，员工需接受专业培训，熟悉操作流程及安全注意事项。严格遵守规程，确保个人及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）进入高温或有害气体环境时，需佩戴相应的防高温手套、防毒面具。

（3）操作机械设备时，必须佩戴安全帽，确保头部安全。

（4）操作过程中，如需进入高温区域，应提前做好充分的热身准备，防止中暑。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、变形、裂纹等现象。

（2）检查电气系统，确保线路无裸露、短路、接地不良等问题。

（3）检查液压系统，确保油液充足、油质良好、油路畅通。

（4）检查传动系统，确保齿轮、皮带等传动部件完好，无异常声响。

（5）检查冷却系统，确保冷却水充足、冷却效果良好。

（6）检查控制系统，确保操作按钮、开关等控制元件功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积。

（2）作业区域内应设有明显的警示标志，如“禁止通行”、“小心高温”等。

（3）作业区域通道应保持畅通，不得堆放物品。

（4）作业区域应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

（5）作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

（6）操作人员应了解作业区域内可能存在的危险源，如高温、高压、有害气体等，并采取相应措施进行防范。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，检查所有安全防护装置是否正常，确认无误后按启动按钮。

（2）按操作规程逐步完成设备预热、铁水加料、搅拌、温度控制等步骤。

（3）操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

（4）铁水预处理完成后，进行取样检测，确保铁水质量符合要求。

（5）关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温铁水处理过程中，严格控制温度，避免过热或冷却不足。

（2）在搅拌过程中，保持均匀搅拌，防止局部过热或产生气泡。

（3）对于含有特殊成分的铁水，需严格按照工艺要求调整处理参数。

（4）在处理过程中，如发现异常情况，立即停止操作，分析原因并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查维修。

（2）铁水质量问题：停止处理，重新取样分析，查找原因，并采取措施改进。

（3）高温或有害气体泄漏：立即撤离作业区域，关闭通风系统，通知安全部门进行处理。

（4）电气故障：立即切断电源，通知电气维修人员进行处理。

（5）火灾或爆炸事故：立即启动应急预案，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

在操作过程中，必须严格按照规程执行，确保每一步骤的安全性和正确性。遇到任何异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定无振动，运行平稳。

（2）电机和泵类设备运行噪音应正常，无明显异常声音。

（3）液压系统压力应保持在规定范围内，无泄漏现象。

（4）电气系统电压和电流应稳定，无过载或欠压现象。

（5）冷却系统温度应适宜，冷却效果良好，无过热现象。

（6）搅拌系统转速应稳定，搅拌效果均匀，无停滞或搅拌不足现象。

（7）铁水温度应控制在工艺要求范围内，无波动。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在机械磨损或安装不当。

（2）电机或泵类设备噪音异常，可能存在轴承损坏或润滑不良。

（3）液压系统压力异常，可能存在泄漏、堵塞或系统故障。

（4）电气系统电压或电流异常，可能存在线路故障或设备过载。

（5）冷却系统温度过高，可能存在冷却水不足或冷却器堵塞。

（6）搅拌系统转速不稳定，可能存在传动部件损坏或控制故障。

（7）铁水温度波动大，可能存在加热或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，及时发现异常情况。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保参数在正常范围内。

（3）定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，预防故障发生。

（4）设备出现故障时，应立即停止操作，进行故障排查，并记录故障原因和处理措施。

（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，能够快速响应和处理异