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公司选矿供料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司选矿供料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司选矿供料工在日常工作中涉及的各项操作。规程旨在保障供料工的人身安全和健康，确保生产过程的顺利进行。所有供料工必须严格遵守本规程，提高安全意识，预防事故发生。规程涉及供料设备的操作、维护、安全检查等方面，适用于公司所有选矿供料工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.供料工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.操作高温或腐蚀性物料时，应佩戴相应的防护服、防护手套和防护鞋。

c.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保工具处于良好状态。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查供料设备外观是否完好，无破损、腐蚀现象。

b.检查电机、传动装置、轴承等部件是否正常，无异常噪音或震动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

d.检查液压系统是否泄漏，油液是否清洁，油位是否在规定范围内。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物，防止滑倒事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.标识危险区域，设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能迅速应对。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

f.确保作业区域照明充足，夜间作业时使用安全电压的照明设备。

供料工在操作前必须按照以上要求做好各项准备工作，确保自身和他人的安全。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，并检查设备各部分是否正常。

b.依次打开电源总开关、设备润滑系统、液压系统。

c.按照设备操作手册的指导，进行设备预热。

d.开启供料设备，调整供料速度和流量，确保物料均匀输送。

e.监控设备运行状态，检查供料量、设备温度和压力等参数。

f.作业过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停机检查。

g.作业完成后，关闭供料设备，停止润滑系统和液压系统。

h.关闭电源总开关，清理作业现场，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员应穿戴防火隔热服装，避免直接接触高温物料。

b.液压系统操作时，注意油液温度，避免过热。

c.处理腐蚀性物料时，穿戴防护服、手套和眼镜，避免物料接触皮肤或眼睛。

d.特殊物料输送时，确保输送管道密封良好，防止物料泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音、震动或温度异常时，立即停机检查，找出原因并排除故障。

b.设备停止运行时，确认紧急停止按钮处于正常状态，防止误操作。

c.电气系统故障时，立即切断电源，报告维修人员处理。

d.液压系统泄漏时，关闭液压泵，隔离泄漏点，报告维修人员处理。

e.物料输送中断或异常时，立即停止设备，检查输送管道和供料系统，确保物料正常输送。

f.在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生意外伤害。

所有供料工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音或震动。

b.设备温度在正常工作范围内，不超过设备允许的最高温度。

c.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

d.供料量稳定，物料输送均匀，无堵塞现象。

e.电气系统无短路、断路等故障，指示灯显示正常。

f.设备润滑系统油位正常，油质清洁。

2.典型故障现象：

a.电机运行异常，有较大的噪音或震动。

b.设备温度过高，可能伴随有烧焦味。

c.液压系统压力波动大，油液温度异常。

d.供料量不稳定，出现物料堵塞或输送不畅。

e.电气系统出现短路、断路，指示灯异常。

f.设备润滑系统油位过低或油质污染。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、供料量等参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测。

c.发现异常参数时，应立即记录并报告给维修人员。

d.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

e.检查电气系统绝缘情况，确保电气安全。

f.检查液压系统油液