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151305综采工作面末采安全技术措施

一、概述

____综采工作面已进入回采末期，为确保末采及撤架期间的施工安全与工程质量，实现工作面的安全、顺利收尾，特制定本安全技术措施。本措施旨在规范施工行为，明确安全责任，预防各类事故发生，为末采工作提供技术指导和安全保障。所有参与末采作业的人员必须认真学习本措施，并严格遵照执行。

二、工程概况

____综采工作面位于矿井某采区，开采某煤层。工作面走向长度及倾斜长度根据实际揭露情况确定，煤层厚度、倾角中等，顶底板岩性以砂岩、泥岩为主。工作面采用综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。当前工作面推进至距停采线设计位置较近，即将转入末采阶段。末采期间主要工作包括工作面设备的逐步回撤、回撤通道的维护以及上下出口的加强支护等。

三、末采前准备工作

（一）方案会审与技术交底

组织相关技术人员、管理人员及施工班队对末采方案进行充分会审，确保方案科学可行。末采前，必须由技术部门向所有参与末采作业的人员进行详细的技术交底和安全培训，使其明确末采工艺流程、支护参数、质量标准及安全注意事项，并进行签字确认。

（二）设备检查与维护

对工作面所有设备，包括采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架、乳化液泵站、供电系统、通讯系统等进行全面细致的检查和维护保养。重点检查液压支架的立柱、千斤顶、阀组、管路有无泄漏，确保其支撑力符合要求；检查采煤机截割部、牵引部及各传动部位的完好情况；确保刮板输送机链条、刮板、连接环等部件完好，运行平稳。对发现的问题必须及时处理，严禁设备带病运行。

（三）材料准备与支护设计

根据末采需要，提前备足合格的坑木、金属网、钢丝绳、锚杆、锚索、锚固剂、支护用品及其他辅助材料，并分类码放整齐，做好标识。末采期间的支护方式及参数应根据工作面顶板条件、煤层赋存状况等因素综合确定，编制详细的支护设计，报矿总工程师审批后执行。

（四）通防系统检查与调整

末采前，对工作面的通风系统、瓦斯抽采系统、防尘系统、防灭火系统进行全面检查。确保通风设施完好，风量、风速符合规定，能够有效稀释和排除瓦斯等有害气体。检查瓦斯传感器、一氧化碳传感器等监测设备的安装位置、数量及灵敏度，确保其正常运行。清理工作面及回风巷的浮煤、杂物，保持通风断面畅通。

（五）监测监控系统调试

对工作面的矿压监测系统、瓦斯监测监控系统、人员定位系统等进行全面调试和校验，确保各系统运行稳定、数据准确、报警功能可靠。末采期间安排专人负责监测数据的收集、分析与上报，及时掌握工作面顶板压力、瓦斯浓度等变化情况。

四、末采期间安全技术措施

（一）顶板管理

1.支护参数调整：进入末采阶段，应根据设计要求逐步调整工作面支护参数。通常情况下，需缩小控顶距，加密支护密度。液压支架应接顶严密，初撑力达到规定值，确保有效控制顶板。若顶板破碎，可采取提前挂网、打设超前锚杆或锚索等措施进行加固。

2.割煤与移架：末采期间的割煤方式应根据停采线位置及回撤通道设计进行调整。一般采用单向割煤或逐步缩短工作面长度的方式。移架操作必须严格执行“追机移架”原则，滞后采煤机后滚筒一定距离及时移架，防止空顶面积过大。移架时要注意观察顶板情况，发现异常立即停止作业，采取措施处理。

3.顶板监测：加强对工作面顶板及两巷超前支护段的矿压观测，重点监测顶板下沉量、支柱载荷、活柱下缩量等参数。当发现顶板来压强烈、有冒顶预兆（如顶板发出异响、掉渣、裂隙增多、煤壁片帮加剧等）时，必须立即停止作业，组织人员撤离至安全地点，并向调度室及相关领导汇报，待采取有效措施后方可恢复作业。

4.回撤通道维护：回撤通道是设备撤出的关键通道，其支护质量至关重要。应严格按照设计要求施工回撤通道，确保其断面规格、支护强度符合规定。施工过程中要加强顶板管理，及时处理片帮、冒顶隐患。通道内严禁堆放杂物，保持畅通。

（二）回撤通道施工安全措施

1.施工顺序：回撤通道的施工应遵循由里向外、分步推进的原则。根据设计，先进行通道刷扩，然后及时进行支护。支护方式可采用锚网索联合支护或架棚支护等，具体根据顶板条件选择。

2.爆破作业安全：若回撤通道施工需要爆破，必须严格执行爆破作业规程。爆破前要检查爆破器材的完好性，严格按照爆破图表进行装药、连线。爆破地点必须设置警戒，严禁无关人员进入。爆破后要等待足够时间，经检查瓦斯浓度符合规定、顶板稳定后，方可进入工作面进行出矸和支护作业。

3.临时支护：回撤通道刷扩后，在进行永久支护前，必须采取有效的临时支护措施，如使用前探梁、单体液压支柱配金属铰接顶梁等，防止顶板突然冒落伤人。

（三）设备回撤安全措施

1.回撤顺序：设备回撤应制定详细的回撤顺序和吊装方案，通常按照“先非关键后关键、先上后下、先里后外”的原则进行。一般先回撤采煤机、刮板输送机，再回撤液压支架等