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焦炉煤气冷凝净化工岗位安全操作规程

文件名称：焦炉煤气冷凝净化工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作人员。目的在于确保焦炉煤气冷凝净化生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，确保产品质量。通过对操作规程的严格执行，实现焦炉煤气冷凝净化工岗位的安全、稳定、高效生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防静电工作服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套和防油工作鞋。操作过程中不得随意脱下防护用品。

2.设备检查：操作前应对焦炉煤气冷凝净化设备进行彻底检查，确保设备完好无损，运行正常。重点检查设备阀门、管道、法兰等连接处是否牢固，安全附件是否齐全有效。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，避免有毒有害气体积聚。操作前应对现场进行空气质量检测，确保空气质量符合国家标准。

4.确认设备状态：检查冷凝器、净化塔、压缩机等关键设备是否处于正常运行状态，温度、压力等参数是否在规定范围内。

5.检查安全联锁系统：确保安全联锁系统正常工作，一旦发生异常情况，能立即切断煤气供应，防止事故扩大。

6.检查报警系统：检查报警系统是否灵敏可靠，确保在设备异常或泄漏时能及时发出警报。

7.操作人员培训：确保操作人员熟悉设备性能、操作流程及应急处理措施，并具备一定的安全意识。

8.验证安全设施：确认应急疏散通道、消防设施、安全出口等设施齐全有效，便于在紧急情况下迅速撤离。

9.防火、防爆措施：检查现场是否存在易燃易爆物品，严禁携带火种进入操作区域。

10.通信设备：确保现场通信设备畅通，便于操作人员与管理人员沟通。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，启动煤气输送泵、压缩机等设备，确保设备正常运行。

2.调节温度：根据生产要求，调整冷凝器温度至设定值，保证煤气冷凝效果。

3.控制压力：通过调节阀门，控制煤气在净化塔中的压力，确保净化效果。

4.加载原料：按照生产配方，将原料逐步加入净化塔，注意控制加料速度，防止过快造成设备负荷过重。

5.检查设备运行：定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保设备运行正常。

6.检查气体成分：定期对冷凝净化后的气体进行成分分析，确保气体质量符合标准。

7.调整工艺参数：根据气体成分分析结果，及时调整工艺参数，如温度、压力、加料速度等。

8.检查设备泄漏：定期检查设备连接处，发现泄漏及时处理，防止煤气泄漏造成安全隐患。

9.停止设备：在完成生产任务后，逐步关闭煤气输送泵、压缩机等设备，确保设备安全停机。

10.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，清理残余物料，防止设备内部积垢影响下次生产。

11.填写操作记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量、气体成分等，为后续生产提供参考。

12.安全检查：操作结束后，对现场进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开操作区域。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-运转平稳：设备运行过程中无异常震动、噪音，温度、压力等参数在正常范围内。

-运转流畅：管道、阀门等运行顺畅，无阻塞或泄漏现象。

-参数稳定：冷凝器、净化塔等关键设备温度、压力等参数稳定，无明显波动。

-系统完好：安全联锁、报警系统正常工作，紧急停止按钮灵敏。

-成分合格：冷凝净化后的气体成分符合生产要求。

-电气系统正常：电源供应稳定，设备电气部件无异常。

2.异常状态分析：

-温度过高或过低：可能导致设备过载或冷凝效果不佳，需调整冷却水流量或压缩空气压力。

-压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则影响生产效率，需检查阀门、管道是否泄漏。

-噪音过大：可能指示设备内部有机械磨损，需检查轴承、齿轮等部件。

-电压波动：可能导致设备保护系统动作，需检查电源稳定性和配电系统。

-安全联锁故障：可能导致设备在异常情况下继续运行，需立即排查故障。

-报警系统失效：可能导致事故发生时无法及时预警，需检查传感器、线路等。

-气体成分超标：可能影响产品质量，需调整工艺参数或检查设备是否有泄漏。

-设备泄漏：可能导致煤气泄漏，需立即关闭泄漏源，并采取紧急措施。

-电气故障：可能导致设备停止运行，需立即进行检修。

在设备状态监控中，应密切注意上述各项指标，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备长期处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对冷凝器、净化塔等关键设备进行温度测试，确保温