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公司纬编工安全操作规程

文件名称：公司纬编工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有纬编工操作纬编设备的相关人员。规程适用于纬编设备启动、运行、维护和停机等操作环节。纬编工在操作过程中应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容涉及设备安全操作、人员安全防护、紧急事故处理等方面，旨在保障纬编工的生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-纬编工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜等防护用具。

-防尘口罩应选择适合自己面型的，确保呼吸通畅且密封良好。

-护目镜应佩戴在正确的位置，确保视野清晰，防止飞溅物进入眼睛。

-工作服应选择耐磨损、防静电的材料，避免操作时被设备钩挂或损坏。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否完好无损，特别是传动部件、电气线路、制动系统等。

-检查油箱油位是否充足，润滑油是否清洁，必要时补充或更换。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在高温条件下能够有效散热。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否工作正常。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通无阻。

-机器周围应设有足够的安全距离，防止操作人员意外触碰到运动部件。

-地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

-电气设备应安装漏电保护装置，确保操作安全。

-作业区域内不得放置易燃易爆物品，禁止吸烟。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

在操作前，纬编工应详细了解以上各项准备工作的具体要求，确保自身和他人的安全。所有准备工作完成后，方可进行设备启机操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动设备前应确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

-接着，进行设备预热，检查设备是否处于正常工作状态，包括润滑系统、传动系统等。

-然后，按照操作面板指示，依次启动设备各个部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-在设备正常运行后，根据生产需求调整机器速度和张力，确保产品质量。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-完成生产任务后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

-最后，对设备进行清洁和保养，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊纤维或特种织物生产时，需严格按照工艺要求调整设备参数，如张力、速度等。

-对于易燃易爆材料，必须采取严格的安全措施，包括使用防爆设备和排除潜在火源。

-特殊材料加工前，应先进行小批量试生产，确认工艺参数无误后再大批量生产。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如果是设备故障，应联系维修人员进行修理。

-如果是操作错误导致的异常，应立即更正操作，必要时重新进行操作前的准备工作。

-在处理异常时，操作人员应保持冷静，避免因恐慌而导致二次事故。

-所有异常情况处理完毕后，应记录详细情况，以便后续分析和改进。

在操作过程中，纬编工应严格按照上述步骤进行，遇到特殊情况时应遵循相应的操作规范和异常处理流程，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-速度：根据不同型号的纬编设备，正常运行速度一般在50-200米/分钟之间，具体速度需根据产品规格和生产要求调整。

-张力：张力控制是保证产品质量的关键，一般要求张力稳定且均匀，张力值通常在0.2-0.5N/mm2范围内。

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常为室温至60℃。

-噪音：设备在正常工作时应无异常噪音，噪音水平应控制在85分贝以下。

-油压：液压系统油压应稳定在规定范围内，一般应保持在6-12MPa。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动等原因。

-设备震动：设备运行时震动加剧，可能是底座不稳、轴承损坏或基础螺丝松动。

-断丝或跳线：纬编过程中出现断丝或跳线，可能是张力不当、原料质量差或设备磨损。

-产量下降：设备产量明显下降，可能是设备故障、原料质量或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，及时更换磨损严重的部件。

-使用设备自带的监测系统或外接监测设备，实时监控设备运行参数，如温度、压力、速度等。

-定期进行设备