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浆纱浆染工工艺操作规程

文件名称：浆纱浆染工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆纱浆染工在浆纱浆染过程中的操作，旨在确保生产安全，提高生产效率，保障员工身体健康。操作人员须熟悉本规程，严格遵循各项要求，保证浆纱浆染工作安全、规范进行。规程要求操作人员具备必要的专业知识和技能，严格执行各项安全操作规程，确保人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等。长发需束起，避免与旋转机械接触。

2.设备检查：

a.检查浆纱机、浆染设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有松动、损坏等情况，应及时报告并予以修复。

c.确认设备润滑系统正常，油位充足，无漏油现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.原料准备：

a.核对原料的种类、规格、数量是否符合生产要求。

b.检查原料包装是否完好，无破损、泄漏等情况。

c.根据生产配方准备浆料，确保浆料配比准确。

5.工艺参数设置：

a.根据生产要求，设置浆纱机的张力、速度、温度等工艺参数。

b.确认浆染设备的温度、湿度、压力等参数符合工艺要求。

6.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.对新员工或操作不熟练的员工进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

7.人员安排：

a.确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职。

b.操作人员应熟悉各自岗位的操作技能和安全知识。

8.预防措施：

a.操作前进行设备启动前的试运行，检查设备运行是否平稳。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.检查浆纱机、浆染设备是否处于待机状态，确认设备无异常。

c.根据生产配方准备浆料，确保浆料配比准确。

d.启动浆纱机，调整张力、速度等工艺参数至设定值。

e.启动浆染设备，调整温度、湿度、压力等参数至工艺要求。

f.将浆料均匀地泵入浆染设备，开始浆纱浆染过程。

g.监控浆纱浆染过程，确保工艺参数稳定。

h.浆染完成后，关闭浆染设备，停止浆纱机运行。

i.清理操作区域，收集废浆料，处理废液。

j.关闭通风系统，结束操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，避免身体部位暴露在危险区域。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

c.使用设备时，应按照设备操作手册进行，不得擅自更改设备设置。

d.浆料添加时，应使用专用工具，避免直接接触皮肤。

e.操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，确认安全后再进行。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止设备运行，切断电源。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应立即报告上级或维修人员。

c.如发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

e.处理完异常后，重新检查设备，确认无问题后方可恢复操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.浆纱机张力、速度等工艺参数稳定，无波动。

d.浆染设备温度、湿度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

e.传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

f.电气控制系统无故障报警，显示屏显示正常。

g.通风系统运行正常，操作区域空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.电机过热，可能存在电气故障或负载过重。

c.工艺参数波动，可能存在设备调节不当或原料问题。

d.浆染设备温度、湿度、压力等参数超出设定范围，可能存在设备故障或操作错误。

e.传动系统磨损严重，可能存在轴承损坏或润滑不足。

f.电气控制系统出现故障报警，可能存在电路故障或元件损坏。

g.通风系统异常，可能存在堵塞或通风不足。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等异常情况。

b.使用温度计、压力计等工具，定期检测设备温度、压力等参数