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公司绕组线漆包工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司绕组线漆包工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绕组线漆包工岗位，旨在规范操作流程，保障员工身体健康和生命安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产过程安全、高效。通过规范操作，降低职业病危害风险，提高工作效率，实现公司可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜及防尘口罩。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

-进入工作区域前，需检查防护用品是否穿戴正确，确保面部、手部、头部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

-检查漆包机、烘干设备等主要设备是否处于良好状态，无漏电、漏油、异响等异常情况。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作部件功能正常。

-检查设备冷却系统是否畅通，油位是否在正常范围内。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如防护罩、防护栏等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通风良好，温度适宜。

-确保工作场所照明充足，光线柔和，无反光。

-定期检查地面防滑措施，确保行走安全。

-严禁在工作区域吸烟、饮食，防止火灾和污染。

-作业现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备预热，确保设备温度稳定在规定范围内。

-开启漆包机，调整速度和张力至设定值。

-按照生产计划，将漆包线放入设备，开始漆包作业。

-作业过程中，定期检查漆包层厚度和质量，确保符合技术规范。

-漆包完成后，将漆包线取出，进行烘干处理。

-烘干完成后，进行冷却处理，确保漆包线冷却至室温。

-最后，对漆包线进行检查，确认无质量问题后进行包装。

2.特定操作的技术规范：

-漆包过程中，漆包线张力应保持恒定，避免张力过大或过小影响漆包质量。

-烘干温度应控制在规定范围内，避免过高或过低影响漆包线性能。

-冷却过程中，应避免温度骤降，以免漆包层出现裂纹。

3.异常情况处理程序：

-发现漆包线质量问题时，立即停止设备运行，查找原因，进行整改。

-若设备出现故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

-如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并采取措施控制火势。

-所有异常情况处理完毕后，需详细记录，分析原因，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-涂层均匀，漆包线表面无气泡、脱落等缺陷。

-设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

-电流、电压等电气参数稳定，无过大波动。

-空气净化设备正常工作，无异味。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-设备震动加剧，可能是基础固定不稳或设备部件松动。

-漆包线表面出现气泡、脱落，可能是温度控制不当或漆包工艺问题。

-设备出现漏电现象，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、声音等指标。

-利用监控摄像头实时观察设备运行状态，及时发现异常。

-通过设备自带的报警系统，监控电气参数和设备运行数据。

-定期对漆包线进行质量检测，评估漆包效果。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查漆包线厚度，确保符合设计要求。

-监测烘干温度和湿度，确保漆膜固化均匀。

-检查漆包线表面质量，如无气泡、裂纹等。

-测量漆包线电阻，评估绝缘性能。

-检查设备运行参数，如电流、电压、转速等，确保在正常范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整漆包机速度和张力，保证漆包线质量。

-调节烘干温度和湿度，优化漆膜固化过程。

-检查并紧固设备松动部件，减少震动和噪音。

-更换磨损的轴承和齿轮，确保设备运行顺畅。

-校准设备仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现漆包线质量不合格，暂停生产，分析原因并调整工艺参数。

-设备出现故障时，立即停止运行，按照故障排除流程进行维修。

-遇到设备运行参数异常，立即调整至正常范围，必要时通知维修人员。

-在不同季节或环境条件下，根据实际情况调整设备运行参数，以适应变化。

-定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业