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高层建筑脚手架搭拆安全规范

在高层建筑的施工画卷中，脚手架如同巨人的骨骼，支撑起作业人员的安全与工程的稳步推进。然而，这份“空中走廊”的搭建与拆除，绝非简单的体力堆砌，其背后潜藏着诸多风险，稍有不慎便可能酿成无法挽回的悲剧。因此，严守安全规范，将每一个细节都置于放大镜下审视，是所有参与其中人员的天职。

一、搭建前的精心策划与准备：未雨绸缪，防患未然

高层建筑脚手架的安全，始于搭建前的周密部署。这一阶段的工作，如同为大厦奠基，基础不牢，地动山摇。

首先，专项施工方案的编制与审批是源头。方案必须由具备相应资质的技术人员根据工程结构特点、高度、荷载要求以及现场环境等因素进行编制，明确搭设参数、步距、立杆间距、剪刀撑设置、连墙件布置等核心内容。方案需经过严格的审核与审批程序，必要时还需组织专家进行论证，确保其科学性与可行性，坚决杜绝“拍脑袋”决策。

其次，材料的进场检验不容忽视。钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件是脚手架的“血肉”，其质量直接关系到整体安全。进场时，必须查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试。对于锈蚀严重、弯曲变形、裂纹、螺栓滑丝的钢管扣件，以及破损、腐朽的脚手板，必须坚决清退出场，绝不允许“带病”上岗。

再者，搭设人员的资质与培训是关键。脚手架搭设属于特种作业，作业人员必须持证上岗，并经过针对性的安全技术交底和岗前培训。培训内容应包括方案要点、操作规程、危险源辨识及应急处置措施等，确保每位作业人员都清楚自己的职责和操作边界，具备应对突发情况的基本能力。

最后，现场勘察与基础处理是保障。搭设前需对施工现场进行详细勘察，特别是脚手架基础部位，应平整夯实，设置排水沟，防止积水浸泡。根据土壤承载力，选择合适的基础形式，如混凝土垫层、型钢底座等，并确保基础有足够的强度和稳定性，为脚手架提供坚实的“落脚点”。

二、搭建过程中的规范操作与质量控制：精工细作，稳扎稳打

进入实际搭设阶段，每一个环节都需小心翼翼，严格按照既定方案和操作规程执行，容不得半点马虎。

搭设必须严格遵循方案，由下而上，逐层搭设。立杆的垂直度、横杆的水平度、扫地杆的设置、剪刀撑的连续与角度、连墙件的数量与连接方式等，都必须符合设计要求。连墙件作为脚手架与建筑主体的“生命线”，其重要性不言而喻，应优先采用刚性连接，确保牢固可靠，严禁随意拆除或减少。

在搭设过程中，作业人员的自身安全防护是重中之重。必须正确佩戴安全帽、系好安全带，安全带应高挂低用，严禁在未固定的杆件上行走或作业。作业层应按规定铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳、铺实，不得有探头板，并设置有效的挡脚板和防护栏杆，外侧应张挂密目式安全网，形成一道坚实的安全屏障。

同时，作业环境的管理也需同步跟上。六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，应停止脚手架搭设作业。夜间施工必须有充足的照明。施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入搭设区域。搭设过程中，应及时检查已搭设部分的稳定性，发现问题立即整改，不得留有隐患。

三、使用期间的动态管理与维护：警钟长鸣，常抓不懈

脚手架搭设完成并验收合格后方可投入使用，但这并不意味着可以高枕无忧，使用期间的动态管理同样至关重要。

应建立定期检查与维护制度。由专人负责，对脚手架的杆件连接、基础沉降、连墙件状况、安全防护设施等进行经常性检查，特别是在大风、暴雨等恶劣天气后以及脚手架荷载发生变化时，更要进行重点检查。对检查中发现的松动、变形、损坏等情况，必须及时组织修复或更换，确保脚手架始终处于安全状态。

严格控制脚手架的使用荷载，严禁超载。作业面上堆放的材料应均匀分布，不得集中堆放。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，避免产生附加荷载。

此外，严禁随意改动脚手架结构。任何对脚手架杆件、连墙件等的改动或拆除，都必须事先获得技术负责人的批准，并采取相应的加固措施后方可进行。作业人员在使用过程中发现任何异常情况，应立即停止作业并报告。

四、拆除过程的严谨有序与风险防控：慎终如始，安全退场

脚手架的拆除，往往比搭设更具风险，稍有不慎就可能引发坍塌事故。因此，拆除作业同样需要制定详细方案，并严格遵守“自上而下，后搭先拆”的原则。

拆除前，必须对脚手架进行全面检查，清除架体上的杂物，设置警戒区域和明显标志，严禁非作业人员进入。拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁从高处抛掷。运至地面的构配件应及时清理、分类堆放，以便后续处理或再利用。拆除过程中，应有专人负责指挥和监护，确保作业有序进行，及时发现并处理可能出现的险情。

结语

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