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仓储设备维修技师（初级）考试试卷及答案

仓储设备维修技师（初级）考试试卷及答案

一、填空题（共10题，每题1分）

1.仓储常用装卸设备中，叉车按动力分为内燃叉车和______叉车。

2.万用表主要用于测量电压、电流和______。

3.设备润滑“五定”原则包括定人、定质、定量、定点和______。

4.叉车转向沉重的常见原因是______不足。

5.仓储货架按结构分为横梁式、______式和悬臂式等。

6.维修作业前必须对设备进行______操作（断电、挂牌）。

7.电动叉车蓄电池日常需检查______是否正常。

8.设备故障按性质分为突发故障和______故障。

9.开口扳手不能用于______螺栓。

10.输送机常见传动方式有皮带、链传动和______传动。

二、单项选择题（共10题，每题2分）

1.不属于仓储装卸设备的是？

A.叉车B.货架C.托盘搬运车D.堆垛机

2.电动叉车蓄电池充电时应避免？

A.通风良好B.远离火源C.加蒸馏水D.充电时使用设备

3.设备维修“三检制”不包括？

A.自检B.互检C.专检D.巡检

4.叉车液压压力不足的常见原因是？

A.液压油过多B.滤芯堵塞C.油管过粗D.油箱温度低

5.仓储货架的主要作用是？

A.装卸B.存储C.运输D.分拣

6.拆卸内六角螺栓用哪种工具？

A.开口扳手B.梅花扳手C.内六角扳手D.套筒扳手

7.设备润滑的目的不包括？

A.减少磨损B.降温C.提高噪音D.防腐蚀

8.电动叉车行走电机常见类型是？

A.直流电机B.交流电机C.步进电机D.伺服电机

9.属于突发故障的是？

A.轮胎磨损B.电机绝缘老化C.油管突然破裂D.蓄电池容量下降

10.维修作业不必佩戴的防护用品是？

A.安全帽B.防护手套C.防毒面具D.安全鞋

三、多项选择题（共10题，每题2分）

1.叉车主要组成部分包括？

A.动力系统B.行走系统C.转向系统D.液压系统

2.设备维修基本步骤包括？

A.故障诊断B.制定方案C.实施维修D.验收测试

3.输送机常见故障有？

A.皮带跑偏B.链条断裂C.电机过载D.货物卡滞

4.润滑“五定”原则包括？

A.定人B.定质C.定量D.定点

5.电动叉车蓄电池维护要点有？

A.定期查液位B.保持清洁C.避免过充过放D.加浓硫酸

6.维修安全注意事项包括？

A.停机断电B.挂牌警示C.戴防护用品D.高空系安全带

7.叉车转向系统常见故障有？

A.转向沉重B.转向跑偏C.转向无助力D.轮胎磨损

8.故障诊断方法包括？

A.感官诊断B.仪器诊断C.经验诊断D.对比诊断

9.仓储货架类型包括？

A.横梁式B.托盘式C.悬臂式D.重力式

10.常用维修量具包括？

A.游标卡尺B.千分尺C.卷尺D.水平仪

四、判断题（共10题，每题2分）

1.叉车作业可超载运行。（）

2.电动叉车蓄电池可随意加水。（）

3.设备维修后需验收测试。（）

4.液压滤芯无需定期更换。（）

5.输送机皮带跑偏可调整托辊解决。（）

6.维修作业可不切断电源。（）

7.叉车轮胎磨损到极限必须更换。（）

8.润滑只需加润滑油，不用考虑型号。（）

9.突发故障是逐渐发展的故障。（）

10.货架承重可随意增加。（）

五、简答题（共4题，每题5分）

1.简述叉车液压压力不足的常见原因及排查步骤。

2.电动叉车蓄电池日常维护要点有哪些？

3.简述输送机皮带跑偏的调整方法。

4.设备维修作业前的安全准备工作有哪些？

六、讨论题（共2题，每题5分）

1.如何预防仓储设备突发故障，提高运行可靠性？

2.分析叉车作业常见安全隐患及防范措施。

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答案部分

一、填空题答案

1.电动2.电阻3.定期4.液压油5.托盘6.停机断电7.电解液液位8.渐发9.生锈10.齿轮

二、单项选择题答案

1.B2.D3.D4.B5.B6.C7.C8.A9.C10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×

五、简答题答案

1.原因：液压油不足、滤芯堵塞、油管泄漏、液压泵磨损、溢流阀调整不当。

排查步骤：①查液位补油；②检油管接头/密封件泄漏；③换/清洗滤芯；④调溢流阀至规定压力；⑤无效则查泵/油缸磨损。

2.①每日查电解液液位（加蒸馏水，禁加浓硫酸）；②保持表面清洁防短路；③检接线柱松动/腐蚀并处理；④充电时通风、远离火源，避免过充过放；⑤每周查电压，异常及时处理；⑥存放时充满电，每月补充一次。

3.①观察跑偏方向，将跑偏侧托辊架向运行方向偏移；②调滚筒：松开轴承座螺栓，跑偏侧滚筒向运行方向移动（另一侧反向）；③调皮带张紧度；④清托辊杂物、换损坏托辊；⑤试运行反复