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物料管理系统功能需求文档

引言：物料管理系统的核心价值与目标

物料管理系统（MMS）旨在通过数字化手段，对企业生产经营过程中的各类物料（包括原材料、零部件、半成品、成品等）进行全面、高效、精细化的管理。其核心目标在于优化物料流转效率，降低库存成本，保障生产连续性，提升库存透明度，并为企业决策提供数据支持。本需求文档将详细阐述系统应具备的各项功能，以期为系统设计与开发提供清晰指引，确保最终交付的系统能够切实解决企业物料管理痛点，赋能业务发展。

用户角色与核心需求

在规划物料管理系统时，首先需明确系统的主要用户群体及其核心诉求，这是构建系统功能的基石。

*仓库管理员：核心需求在于高效、准确地完成物料的收发、存储、盘点等日常操作，实时掌握库存动态，确保账实相符。

*采购专员：关注物料需求的及时获取、供应商的有效管理、采购订单的全流程跟踪，以及确保物料按时到货，避免缺料或过量采购。

*生产计划员/调度员：需要基于物料库存状况和生产计划，精确计算物料需求，合理安排物料配送，保障生产顺利进行，减少等待时间。

*财务人员：侧重于物料成本的核算与控制，需要准确的库存价值数据，支持成本分析与财务报表编制。

*部门经理/管理层：关注物料管理的整体绩效，如库存周转率、呆滞料占比、采购成本控制等关键指标，需要宏观的数据统计与分析报表，辅助决策。

核心功能需求

一、物料主数据管理

物料主数据是整个物料管理系统的基础，其准确性与完整性直接影响后续所有业务流程的质量。

1.物料分类与编码管理：

*支持自定义物料分类体系，满足企业对不同类型物料管理的需求。

*提供灵活的物料编码规则定义功能，确保物料编码的唯一性与规范性。系统应能根据规则自动生成编码建议，同时支持手动录入（需校验唯一性）。

2.物料信息维护：

*支持创建、查询、修改、禁用物料基本信息，包括但不限于物料名称、规格型号、计量单位、材质、供应商信息、默认仓库、安全库存量、采购提前期、成本信息（如标准成本、最新采购价）、图片及技术文档附件等。

*支持物料多版本管理，记录版本变更历史。

*支持BOM（物料清单）的创建、维护与查询，明确产品结构及物料用量关系，支持多层级BOM展开与反查。

二、计划与采购管理

该模块旨在实现物料需求的科学预测与采购过程的规范化管理，确保物料及时供应。

1.物料需求计划（MRP）：

*系统应能根据销售订单、生产计划、BOM清单以及当前库存、在途量、已分配量等信息，自动计算生成物料的净需求量和采购建议（何时采购、采购多少）。

*支持手动调整需求计划和采购建议。

2.采购申请管理：

*支持根据MRP运算结果自动生成采购申请，或由各部门手动发起采购申请。

*采购申请需包含物料名称、规格、数量、需求日期、申请部门等信息，并支持多级审批流程。

3.供应商管理：

*支持供应商信息的录入、维护、评级与查询，包括供应商基本信息、联系方式、供应物料范围、合作历史、价格协议、付款条件、资质文件等。

*支持对供应商进行绩效评估（如按时交货率、质量合格率、价格竞争力等）。

4.采购订单管理：

*支持根据审批通过的采购申请生成采购订单，或手动创建采购订单。

*采购订单应包含订单号、供应商信息、物料明细（名称、规格、数量、单价、金额、交货日期、交货地点）、付款条件、运输方式等。

*支持采购订单的审批流程，订单状态跟踪（如草稿、已审核、已下达、部分到货、全部到货、已关闭等）。

*支持采购订单的变更与取消管理。

三、入库管理

对物料的接收过程进行严格控制，确保入库物料的数量准确、质量合格。

1.采购入库：

*支持根据采购订单生成入库单（到货通知单），仓库人员据此对到货物料进行数量清点和外观检查。

*支持部分入库和多次入库操作。

*入库单需记录供应商、物料、数量、批次号、生产日期、有效期（如有）、存放库位、入库日期、经办人等信息。

*支持与质检系统对接或内置简单质检功能，对需要检验的物料，只有检验合格后方可正式入库。

2.生产入库/半成品入库：

*支持根据生产订单或工单生成入库单，将生产完成的成品或半成品入库。

3.其他入库：

*支持退货入库、调拨入库、盘盈入库、赠品入库等其他类型的入库业务，并记录相应原因。

4.入库单审核与查询：

*入库单需经过审核后方可生效，更新库存数量。

*支持对历史入库记录的多条件查询与统计。

四、库存管理

对仓库内物料的存储、移动、盘点等进行精细化管理，确保库存数据的准确性和物料的安全。

1.库位管理：

*支持仓库、库区、库位的层级化设置与管理，可对库位进行编