稀土废液回收工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

稀土废液回收工岗位应急处置操作规程

文件名称：稀土废液回收工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土废液回收工岗位在处理过程中可能发生的突发性事件。目的在于确保操作人员的人身安全，减少环境污染，规范应急处置操作，提高应急处理能力。通过制定本规程，明确应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应对。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备，确保在操作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：在开始操作前，应对回收设备进行全面检查，包括泵、管道、阀门、过滤系统等，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞或损坏现象。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，确保有害气体和蒸汽不会积聚。

b.操作现场应设有应急水源，以备冲洗事故现场或人员。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.操作人员应熟悉现场消防设施的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.应急物资准备：确保应急物资（如应急处理药品、消防器材、防护用品等）充足、完好，并放置在易于取用的地方。

5.操作人员培训：对操作人员进行应急处置知识和技能的培训，确保其掌握必要的应急处理措施。

6.环境监测：在操作前和操作过程中，对操作区域进行环境监测，确保污染物排放符合国家标准。

7.操作规程熟悉：操作人员应熟悉本规程内容，了解应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.确认应急情况：当发现稀土废液回收过程中出现泄漏、设备故障或其他紧急情况时，立即停止操作，确认应急情况的真实性。

2.报告情况：立即向现场负责人报告，同时启动应急预案。

3.人员疏散：根据应急预案，组织现场人员迅速撤离至安全区域，确保人员安全。

4.隔离泄漏源：使用合适的堵漏工具和材料，迅速隔离泄漏源，防止污染物扩散。

5.环境监测：对泄漏区域进行环境监测，评估污染程度，采取相应措施。

6.清理泄漏物：使用吸油毡、砂土等材料吸附泄漏的废液，避免直接接触。

7.处理泄漏废液：将吸附的泄漏废液收集到指定的容器中，按照废液处理规范进行处理。

8.设备修复：在确保安全的情况下，对故障设备进行修复或更换。

9.环境恢复：清理泄漏区域，恢复环境原状，确保无污染残留。

10.记录报告：详细记录事故发生的时间、地点、原因、处理过程和结果，形成报告并提交给相关部门。

11.后续处理：根据事故调查结果，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

操作过程中，关键点包括：确保操作人员安全、正确使用防护用品、及时隔离泄漏源、准确记录事故信息。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备外观：表面无腐蚀、磨损、变形等异常现象。

b.运行声音：设备运行时声音平稳，无异常噪音。

c.润滑系统：润滑系统正常工作，油液清洁，无杂质。

d.电气系统：电气设备无漏电、短路现象，指示灯和仪表显示正常。

e.泵和阀门：泵运行平稳，无振动，阀门开关灵活，无泄漏。

f.过滤系统：过滤系统无堵塞，过滤效果良好。

g.排放标准：设备排放物符合国家和地方排放标准。

2.设备异常状态：

a.设备外观：表面出现腐蚀、磨损、变形等迹象。

b.运行声音：设备运行时发出异常噪音，如敲击声、摩擦声等。

c.润滑系统：润滑系统出现异常，油液浑浊或有杂质。

d.电气系统：电气设备出现漏电、短路等故障。

e.泵和阀门：泵运行不稳定，有振动或泄漏现象，阀门操作不灵活。

f.过滤系统：过滤系统堵塞，过滤效果下降。

g.排放超标：设备排放物超过国家和地方排放标准。

操作中，应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，防止设备故障导致安全事故或生产中断。设备维护保养记录应完整，以便跟踪设备状态和历史问题。异常状态的处理应遵循应急预案，确保操作安全和生产稳定。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行性能测试，包括泵的流量、压力，阀门的开启和关闭响应等。

b.使用在线分析仪对废液中的稀土元素浓度进行实时监测。

c.检查过滤系统的过滤效率，确保其符合设计要求。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.定期进行泄漏检测，使用气体检测仪和液体检测仪检查设备密封性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整泵的转速、更换过滤元件等。

b.对于稀土元素浓度异常，根据工艺要求调整添加的化学试剂或改变操作条件。

c.对于过滤效率下降，检查并清理过滤器，必要时更换