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公司碳九石油树脂装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司碳九石油树脂装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳九石油树脂装置的操作工。适用于碳九石油树脂生产过程中的操作和维护。操作工需严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程包含设备操作、安全防护、异常处理等内容，为操作工提供标准化操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入操作区域前，必须佩戴好个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐高温、防化学品腐蚀。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需求选择耐化学品手套。

-防护鞋：防滑、耐化学品。

-呼吸器：在可能产生有害气体的环境中使用。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或异常磨损。

-检查管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏。

-检查电气设备是否完好，绝缘性能是否合格。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常。

-检查设备的润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

-检查设备操作指示是否清晰，紧急停止按钮是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

-检查消防器材是否在位、有效，如灭火器、消防栓等。

-确保通风系统正常运行，确保操作区域内空气流通。

-检查应急照明是否正常，确保在紧急情况下能够正常使用。

-确认操作区域的安全警示标志是否清晰可见。

-对操作人员进行安全培训，确保他们了解操作流程和紧急应对措施。

-确保所有操作人员均熟悉并理解本规程，以及任何特定的安全操作指示。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，操作人员已穿戴好个人防护装备。

-启动设备：按照设备启动程序逐步开启，先开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-调试设备：检查设备运行状态，调整参数至正常工作范围。

-正常生产：按照工艺流程进行操作，监控关键参数，确保生产稳定。

-停机操作：生产结束后，逐步关闭设备，先关闭辅助系统，最后关闭主设备。

-停机后检查：检查设备是否有异常，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

-高温操作：严格控制温度，避免设备过热，操作人员需穿戴隔热手套和防护服。

-压力操作：确保压力容器安全阀正常工作，操作过程中密切监控压力变化。

-有毒有害物质操作：使用通风设备，确保操作区域空气流通，佩戴呼吸器。

-化学反应操作：严格按照化学反应条件进行，避免反应失控。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备，隔离故障区域，通知维修人员，按维修程序处理。

-压力异常：迅速关闭相关阀门，释放压力，查找原因，采取措施恢复压力稳定。

-温度异常：调整冷却系统，降低温度，防止设备损坏。

-液位异常：调整进料或出料阀门，恢复液位至正常范围。

-电气故障：立即断电，隔离故障区域，通知电工处理。

-有毒有害气体泄漏：立即关闭泄漏源，通风换气，撤离人员，报警并采取应急措施。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急处理程序，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定值，压力表指示准确。

-流量：物料流量应与工艺要求相符，流量计读数稳定。

-润滑油：润滑油温度应在规定范围内，油质清澈，无杂质。

-电流：电机运行电流应稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行噪音应在正常范围内，无异常振动或噪音。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

-压力异常：压力突然升高或降低，可能引起设备爆炸或泄漏。

-流量异常：流量突然增大或减小，可能影响生产过程。

-润滑油变质：润滑油变黑、浑浊或有异味，可能表明设备磨损或污染。

-电流波动：电机电流突然增大或减小，可能表示电机或负载存在问题。

-噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能表示内部部件松动或损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-使用监测仪表：正确使用温度计、压力表、流量计等监测仪表，确保读数准确。

-记录数据：详细记录设备运行数据，包括时间、参数值等，以便分析故障原因。

-分析异常：发现异常情况时，应立即分析原因，并采取相应措施。

-维护保养：根据设备运行状况，定期进行维护保养，