砖瓦码窑工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

砖瓦码窑工岗位设备操作规程

文件名称：砖瓦码窑工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工岗位设备操作。旨在规范操作流程，确保生产安全，提高生产效率，保障产品质量。通过严格执行本规程，确保砖瓦码窑设备正常运行，降低设备故障率，为砖瓦生产提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，防止松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

e.检查设备传动部分，如皮带、链条等，确保运行顺畅。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.设备周围不得堆放易燃易爆物品，防止火灾事故。

e.确保操作区域符合消防安全规定，配备必要的消防设施。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能及安全注意事项，经培训考核合格后方可上岗操作。

5.操作前应进行设备试运转，确认设备运行正常，无异常声响或振动，方可开始正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先关闭所有安全防护装置，启动电源开关，使设备进入待机状态。注意观察设备有无异常现象。

2.上料：根据生产需求，将砖瓦整齐地堆放在输送带上，确保砖瓦摆放平稳，不得超出输送带边缘。

3.码放：操作码放机械，按照规定的码放模式进行，保证砖瓦码放整齐，层间距均匀。

4.转移：通过输送带将码放好的砖瓦移至下一工作区域，注意控制速度，避免碰撞。

5.窑体预热：在码放完成后，启动窑体预热系统，按照设定温度和时间进行预热，确保窑内温度稳定。

6.窑体升温：待窑体预热至设定温度后，逐步提高窑体升温速度，防止窑体因温度骤变而破裂。

7.烧结：在窑内温度达到设定值后，持续燃烧，进行烧结过程，注意观察烧结曲线，确保烧结效果。

8.冷却：烧结完成后，逐步降低窑内温度，防止砖瓦因温度骤降而出现裂纹。

9.出窑：窑内温度降至室温后，打开窑门，将烧成的砖瓦取出，注意防止砖瓦损坏。

10.停机：关闭窑体预热系统和燃烧系统，关闭电源开关，进行设备清洁和维护。

11.关键点：

a.操作过程中应保持注意力集中，严格按照操作规程执行。

b.定期检查设备，确保设备运行正常。

c.严格按照窑体升温曲线进行操作，防止窑体损坏。

d.注意窑内温度变化，确保烧结效果。

e.出窑时注意安全，防止砖瓦损坏。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统正常，油液清洁，无泄漏。

e.设备各部件连接牢固，无松动。

f.操作界面显示正常，各项参数稳定。

g.环境监测系统显示正常，无有害气体超标。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.传动部分出现卡滞、异响，甚至损坏。

c.电气系统出现短路、漏电，可能引发火灾或触电事故。

d.润滑系统油液污染或泄漏，可能导致设备磨损加剧。

e.设备部件出现松动，可能引发设备故障或安全事故。

f.操作界面显示异常，如参数波动、系统错误等。

g.环境监测系统显示有害气体超标，可能对操作人员健康造成威胁。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理。对于轻微故障，操作人员可自行处理；对于严重故障，应立即通知维修人员进行维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载测试，检查设备是否能够平稳启动，各部件是否运行正常。

b.进行负载测试，模拟实际生产环境，检查设备在不同负载下的运行效率和稳定性。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对传动系统进行张紧度测试，确保皮带、链条等传动部件的张紧度符合要求。

e.对润滑系统进行检查，确保油液清洁，无泄漏。

f.对窑内温度控制系统进行校准，确保温度控制准确无误。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整传动带张紧度、调整电气参数等。

b.对出现问题的部件进行维修或更换，确保设备恢复正常运行。

c.对温度控制系统进行重新校准，确保烧结过程中温度控制精