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静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工设备操作规程

文件名称：静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工在生产过程中设备操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，确保无松动。

c.检查设备各部件是否正常运转，润滑系统是否充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.确保生产车间内空气质量符合国家标准，无有害气体和粉尘超标。

b.检查生产区域是否有积水、油污等可能影响设备运行的杂质。

c.确认生产区域照明充足，无安全隐患。

4.物料准备：

a.核对生产所需原材料、辅助材料及工具的规格、数量是否符合生产要求。

b.检查原材料包装是否完好，有无破损、泄漏等情况。

c.将所需物料放置在操作台附近，便于取用。

5.设备状态确认：

a.启动设备，观察电机、泵等主要部件是否正常运转。

b.检查设备控制系统是否稳定，操作面板按键、显示屏等是否完好。

c.进行空载运行，观察设备运行轨迹、速度等是否正常。

6.检查记录：

a.对设备检查、环境检查和物料准备情况进行详细记录。

b.将记录存档，以便后续查阅和追溯。

7.培训与沟通：

a.操作人员应参加相关设备操作培训，了解设备性能、操作方法及注意事项。

b.操作人员应与设备维护人员、班组长等保持良好沟通，确保生产顺利进行。

8.交接班：

a.操作人员应与上一班次操作人员进行设备状态、物料准备等方面的交接。

b.确保接班人员了解设备状态和注意事项，方可进行生产操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括穿戴个人防护装备、检查设备状态、确认环境安全。

b.开启设备电源，进行空载运行，检查设备是否正常。

c.加载墨粉（色调剂）至指定位置，确保墨粉均匀分布。

d.设置生产参数，包括温度、湿度、速度等，根据生产需求调整。

e.启动生产程序，监控生产过程，确保墨粉均匀上粉。

f.生产完成后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持专注，遵循“一人一机”原则，确保操作准确无误。

c.在设备运行期间，不得进行无关操作，如调整设备参数、触摸运动部件等。

d.如需调整设备参数，应先停止设备运行，确认安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况时，立即停止设备运行，避免事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即通知设备维护人员。

c.在设备维修期间，操作人员应保持现场清洁，不得随意堆放杂物。

d.维修完成后，进行设备试运行，确认设备恢复正常后，方可继续生产。

e.对于可能造成人身伤害的紧急情况，应立即采取应急措施，并迅速撤离现场，报警求助。

4.生产监控：

a.在生产过程中，操作人员应密切监控设备运行状态和产品质量。

b.如发现产品质量异常，应立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

c.定期检查墨粉（色调剂）的消耗情况，确保生产材料充足。

5.结束工作：

a.生产结束后，操作人员应关闭设备电源，清理生产区域。

b.对设备进行检查，确保无异常情况。

c.填写生产记录，详细记录生产过程、设备状态、产品质量等信息。

d.将生产记录存档，以备后续查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机、泵等主要部件运转正常，无异常发热现象。

c.设备控制系统稳定，操作面板显示正常，无错误代码。

d.墨粉（色调剂）输送系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

e.环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等参数在安全范围内。

f.设备运行速度、温度等参数符合预设标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.电机、泵等部件温度异常升高，可能存在过载或润滑不足。

c.控制系统出现错误代码或操作面板显示异常，可能存在电气故障。

d.墨粉