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非织造布调浆工岗位设备安全操作规程

文件名称：非织造布调浆工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布调浆工岗位的设备操作。目的在于确保调浆设备安全、高效运行，预防事故发生，保障操作人员及设备的安全。规程涵盖了设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、以及操作后的维护保养等方面。通过规范操作流程，提高调浆工的岗位技能，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。长发需束起，避免进入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查电气线路是否老化、松动，确保接地良好。

c.检查设备各部件是否紧固，运转是否顺畅。

d.检查液压系统、气动系统是否有泄漏现象。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.通风良好，避免有毒有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，确保视线清晰。

d.设备周围不得放置易燃易爆物品，防止火灾事故。

e.检查地面是否有油污或积水，防止滑倒。

4.操作人员：

a.确认操作人员已接受过相关培训，熟悉设备操作规程。

b.操作人员应了解紧急事故处理流程，熟悉消防器材的位置和使用方法。

c.操作前，操作人员应检查身体状态，确保无影响操作的健康问题。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.按照设备操作手册的要求，打开电源开关。

b.确认设备处于待机状态，无异常噪音或振动。

c.逐步启动各部件，观察是否按顺序正常启动。

2.加载原料：

a.打开原料输送系统，按照配方要求加入所需原料。

b.确保原料加入均匀，避免过多或过少。

c.关闭原料输送系统，防止原料泄漏。

3.调浆操作：

a.根据产品要求，调整浆液的浓度和粘度。

b.逐步增加或减少浆液，观察浆液状态的变化。

c.保持浆液搅拌速度适中，避免过快或过慢。

4.检查设备：

a.定期检查设备运行状态，确保无异常。

b.观察浆液是否均匀，如有异常立即停止操作。

c.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

5.停止操作：

a.当调浆达到预定要求后，关闭浆液搅拌系统。

b.停止原料输送，确保无原料继续加入。

c.关闭设备电源，确认所有设备部件均已停止运行。

6.清理与维护：

a.操作结束后，对设备进行清理，去除残留物。

b.检查设备磨损部件，及时更换或维修。

c.记录操作数据，包括原料用量、浆液状态等。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.浆液输送和搅拌均匀，无阻塞或泄漏现象。

c.设备温度、压力等参数稳定在设定范围内。

d.电气系统正常，无过载或短路现象。

e.各操作面板指示灯显示正常，无报警信号。

f.机器外观整洁，无油污、磨损或损坏。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是由轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡引起。

b.浆液输送不畅或泄漏，可能是输送管道堵塞、密封件损坏或泵故障所致。

c.浆液温度或压力波动过大，可能是温度控制或压力控制系统故障。

d.电气系统出现异常，如指示灯闪烁、电路板损坏等，可能需要专业维护。

e.设备报警系统启动，需立即停机检查，根据报警代码定位故障原因。

f.机器部件出现磨损、变形或损坏，应立即停止使用，进行维修或更换。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，根据设备说明书或应急处理流程采取相应措施，必要时通知维修人员进行检修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，应记录设备异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测试浆液性能：使用标准测试仪器和方法，对浆液的粘度、浓度、PH值等性能进行测试，确保符合产品要求。

b.设备运行参数测试：使用监控仪表，记录设备的温度、压力、流量等关键运行参数，确保在正常范围内。

c.电气系统测试：检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

d.安全防护装置测试：验证紧急停止按钮、安全防护罩等安全装置的功能是否正常。

2.调整程序：

a.浆液性能调整：根据测试结果，调整浆液的配比，确保浆液性能达到预期目标。

b.设备参数调整：根据设备运行参数，调整温度、压力、流量等参数，使设备运行在最佳状态。

c.电气系统调整：对电气系统进行校准，确保电路连接正确，无过载现象。

d.安全防护装置调整