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商砼搅拌站员工岗位职责及考核细则

在商砼搅拌站的日常运营中，每一个岗位都是确保生产顺畅、产品优质、安全高效的关键环节。明确各岗位的职责，并辅以科学合理的考核细则，是提升整体管理水平、激发员工积极性的基础。本文旨在梳理搅拌站核心岗位的职责要点，并探讨相应的考核方向，以期为搅拌站的规范化管理提供参考。

一、总则

本岗位职责及考核细则适用于商砼搅拌站各生产及辅助岗位员工。制定本细则的目的在于：明确各岗位工作内容与责任边界，确保生产流程标准化、精细化；通过客观公正的考核，评价员工工作表现，激励员工提升专业技能与工作效率，保障混凝土产品质量，降低生产成本，杜绝安全事故，最终实现搅拌站的可持续发展。各岗位员工须严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本细则要求，恪尽职守，协同合作。

二、岗位职责

（一）生产经理/调度主任

生产经理/调度主任是搅拌站生产运营的核心协调者，肩负着生产计划、资源调配与现场指挥的重任。其主要职责包括：

1.生产统筹：根据订单需求、原材料供应及设备状况，科学制定并下达日、周生产计划，合理安排生产班次，确保混凝土按时、按质、按量供应至工地。

2.资源协调：负责协调搅拌机组、运输车辆、泵送设备及各辅助岗位人员，确保生产环节无缝衔接，最大限度发挥产能。

3.过程监控：实时监控生产全过程，及时处理生产中出现的各类异常情况，如设备故障、原材料短缺、运输受阻等，保障生产连续性。

4.内外沟通：与销售部门对接订单信息，与试验室确认混凝土配合比，与工地保持密切联系，反馈生产进度，协调解决工地现场出现的与混凝土供应相关的问题。

5.团队管理：领导调度团队，组织班前班后会，进行安全教育与技术交底，提升团队整体协作能力与应急处理能力。

（二）搅拌机组操作员

搅拌机组操作员是混凝土生产的直接执行者，其操作的精准性直接影响混凝土质量和生产效率。其主要职责包括：

1.设备操作：严格按照生产任务单及试验室出具的配合比，准确输入各项参数，熟练操作搅拌机组完成混凝土搅拌作业。

2.质量初控：在搅拌过程中，密切关注混凝土坍落度、和易性等指标，发现异常及时向试验室及当班调度汇报，并按指示进行调整。

3.设备巡检与保养：负责本岗位设备的日常检查、清洁和润滑，发现设备异响、漏油、部件松动等潜在问题及时上报并协助维修，确保设备处于良好运行状态。

4.数据记录：认真填写生产运行记录、设备保养记录及原材料消耗等数据，确保记录真实、准确、完整。

5.安全作业：严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，保持操作区域整洁有序，杜绝违章操作。

（三）材料员/物资管理员

材料员/物资管理员是保障搅拌站“粮草”供应的关键，对原材料的质量与成本控制负有直接责任。其主要职责包括：

1.原材料验收：负责对进场的砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料进行数量核对、外观检查，并按规定通知试验室取样送检，合格后方可入库。

2.仓储管理：合理规划原材料堆放区域，做到不同品种、规格、等级的原材料分区存放，标识清晰，先进先出，防止混杂、受潮、变质。

3.库存监控：定期对原材料进行盘点，掌握库存动态，根据生产计划及消耗情况，及时上报库存预警，确保原材料供应不中断，同时避免积压浪费。

4.台账管理：建立健全原材料收、发、存台账，详细记录每批原材料的来源、数量、检验结果、使用去向等信息，确保可追溯。

5.供方协调：协助采购部门与供应商进行沟通，对原材料供应过程中的问题及时反馈。

（四）混凝土罐车驾驶员

混凝土罐车驾驶员负责将搅拌站生产的混凝土安全、及时、完好地送达指定工地。其主要职责包括：

1.安全驾驶：严格遵守交通法规及公司车辆管理规定，谨慎驾驶，确保行车安全，杜绝超速、超载、疲劳驾驶等违章行为。

2.车辆保养：负责所驾车辆的日常检查、清洁和基本保养工作，如检查轮胎、油量、水箱、制动系统及罐体转动情况，发现问题及时上报维修。

3.混凝土质量保护：在运输过程中，保持罐体正常转动，防止混凝土离析、初凝。到达工地后，配合工地人员进行卸料，确保混凝土顺利交付。

4.运输效率：熟悉运输路线，合理规划行车路径，确保按调度要求的时间到达工地，提高运输效率。

5.单据交接：认真填写运输单，核对工地签收信息，确保单据完整、准确，并及时交回相关部门。

（五）泵工（若有泵车作业）

泵工负责混凝土的泵送作业，是连接罐车与浇筑现场的重要纽带。其主要职责包括：

1.设备操作与检查：严格按照操作规程操作泵车，作业前仔细检查泵车各系统（液压、电气、机械）及输送管道的完好性，确保安全运行。

2.安全作业：正确选择停放位置和布料方式，设置安全警示标志，确保作业半径内无人员靠近。作业中密切关注设备运行状态及混凝土浇筑情况。

3.管路维护：负责泵管