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公司把钩信号工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司把钩信号工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事钩信号工岗位的员工。规程旨在确保员工在执行钩信号作业过程中，严格遵守职业健康、安全和环保的相关法律法规，预防事故发生，保障员工身心健康，维护公司及环境安全。员工应熟悉并严格执行本规程，确保作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业前，必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好护目镜或安全眼镜，穿着防滑鞋，佩戴防尘口罩或防毒面具。

b.根据作业环境，选择合适的防护手套、耳塞等防护用品，确保防护用品完好无损。

c.钩信号工应定期进行体检，确保身体条件符合岗位要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查钩信号设备是否完好，包括钩子、链条、滑轮等部件，确保无磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电源线路、控制开关等电气设备，确保无漏电、短路等现象。

c.检查制动系统、限位装置等安全设施，确保其灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，地面平整，防止滑倒。

b.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业时，应保持通风良好，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气或风力较大时，应暂停作业，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并检查设备是否处于正常状态。

b.按照操作手册的指示，逐步启动设备，注意观察设备运行情况。

c.进行钩信号操作时，应缓慢、平稳地操作手柄，避免急促或剧烈动作。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查并修复。

e.作业完成后，关闭设备，确保所有开关处于关闭位置。

2.特定操作技术规范：

a.钩信号时，应确保钩子与货物连接牢固，避免货物滑落。

b.在吊装过程中，应保持货物平稳上升或下降，避免剧烈晃动。

c.操作过程中，严禁人员站在吊装货物下方，确保安全距离。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，报告上级。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，应联系维修人员。

c.在处理异常情况时，确保现场安全，必要时设置警戒线。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机启动和停止时响应迅速，无卡滞现象。

c.传动系统运行顺畅，链条、齿轮等无磨损痕迹。

d.润滑系统正常工作，油液清洁无杂质。

e.电气系统显示正常，无短路或漏电情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备运行时有异常噪音，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.设备启动困难或运行缓慢，可能是传动系统卡住或电机故障。

d.润滑系统失效，可能导致设备过热或磨损加剧。

e.电气系统出现故障，可能引起设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，及时发现潜在问题。

b.使用听诊器、万用表等工具，对设备进行电气和机械检查。

c.通过设备运行数据监测系统，实时监控设备运行状态。

d.对润滑系统进行定期检查和更换，确保润滑效果。

e.建立设备维护记录，对设备进行定期保养和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，速度是否稳定。

b.观察设备是否在规定的负荷范围内运行，避免超载。

c.检查设备各部件的配合是否紧密，有无松动现象。

d.通过传感器监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

e.测试设备的紧急停止功能，确保在紧急情况下能迅速响应。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的运行速度和负荷，确保设备在最佳状态。

b.对于松动部件，及时紧固，必要时更换磨损的零部件。

c.调整润滑系统，确保足够的润滑，减少磨损。

d.调整电气系统，确保电路连接正确，无短路或漏电风险。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

b.轻载工况：降低运行速度和负荷，避免设备超负荷运行。

c.重载工况：加强监控，确保设备在安全范围内运行，必要时增加辅助设备。

d.紧急工况：立即停止设备运行，采取紧急措施，如隔离电源、释放负荷等。

e.特殊工况：根据具体工况，制定相应的调整方案，确保操作安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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