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人行道铺装施工方案

一、工程概况

本工程为城市人行道升级改造项目，旨在提升行人通行体验，改善区域步行环境，同时兼顾景观美化与功能实用性。铺装范围涵盖道路两侧人行道，铺装面积根据现场实际测量确定。铺装材料主要选用透水性环保砖及部分天然花岗岩板材，设计风格力求与周边建筑及环境相协调，注重步行的舒适性与安全性。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，充分了解设计意图、铺装形式、材料规格及质量标准。

2.进行现场踏勘，核对图纸与现场实际情况是否存在差异，特别是与地下管线、构筑物的交叉情况，如有问题及时与设计单位沟通解决。

3.编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的施工要点、质量控制标准及验收方法，并在施工前对施工班组进行全面交底。

4.根据设计要求，进行铺装排版设计，绘制排版大样图，确保铺装效果美观、整齐，减少非标准块的使用。

（二）现场准备

1.清理施工区域内的障碍物、杂草、垃圾等，平整场地。

2.复核道路中线、边线及高程控制点，根据设计要求放出人行道边线、铺装控制线及高程桩，确保铺装位置及标高准确。

3.做好临时排水设施，防止雨水浸泡地基。

4.划分材料堆放区域，确保材料堆放有序，不影响施工通行，并做好防雨、防潮措施。

（三）材料准备

1.根据设计要求及施工进度计划，提前组织采购合格的铺装材料（如透水砖、花岗岩板、砂、水泥、碎石等），材料进场时须提供出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.铺装砖（板）的规格、颜色、强度、外观质量等应符合设计及规范要求，表面应平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。

3.砂、石等集料应洁净、级配良好，不含杂质。水泥应选用符合要求的品种和强度等级，并确保在有效期内使用。

（四）机械设备准备

根据施工需要，配备必要的施工机械设备，如小型挖掘机、压路机（或平板振动器）、砂浆搅拌机、水准仪、全站仪、卷尺、靠尺、橡皮锤、灰桶、扫帚等，并确保机械设备性能良好，满足施工要求。

三、主要施工流程与技术要点

（一）路基处理

1.场地平整与开挖：根据设计标高和坡度，对人行道基底进行平整或开挖。若基底土质较差，需进行换填处理，换填材料选用级配砂石或素土（视设计要求而定），分层摊铺，分层压实。

2.压实：采用压路机或平板振动器对基底进行压实，确保压实度符合设计及规范要求。压实过程中，注意控制含水率，以达到最佳压实效果。压实后表面应平整，无明显轮迹和松散现象。

（二）基层施工

1.材料拌合：若基层采用水泥稳定碎石或级配碎石，应严格按照设计配合比进行拌合，确保拌合均匀，含水量适宜。

2.摊铺与找平：将拌合好的基层材料均匀摊铺在路基上，摊铺厚度按设计要求控制，并用平地机或人工进行找平，确保表面平整，横坡、纵坡符合设计要求。

3.碾压：采用压路机进行碾压，碾压速度适中，由低到高，由边到中，确保碾压均匀，无漏压。碾压次数根据试验段确定，直至达到规定的压实度和平整度。碾压完成后，及时进行养护，保持湿润，养护期不少于规定天数。

（三）找平层（或结合层）施工

1.测量放线：在基层上放出人行道铺装的控制线，弹出墨线，确保铺装位置准确。

2.铺设：找平层一般采用水泥砂浆或干硬性水泥砂浆。铺设前，应先将基层表面洒水湿润，但不得有积水。水泥砂浆应随拌随用，铺设厚度根据设计要求（通常为2-3厘米），用刮尺找平，表面应平整粗糙。

（四）面层铺装

1.砖（板）挑选与预排：铺装前，对砖（板）进行挑选，剔除不合格产品。根据排版图进行预排，调整砖（板）间隙，确保整体排版美观，非标准块尽量排在不显眼或边缘部位。

2.铺贴：

*铺砖：将砖（板）轻轻放在找平层上，用橡皮锤轻击砖（板）中部，使其与结合层紧密结合，并调整砖（板）的位置和高程，确保砖（板）面平整，缝线顺直，相邻砖（板）高差符合规范要求。

*缝隙控制：砖（板）之间的缝隙宽度应符合设计要求，可用专用的塑料十字卡控制缝隙大小，确保缝隙均匀一致。

3.灌缝与勾缝：

*灌缝：对于透水砖等需要灌缝的铺装，在砖铺设完成并检查合格后，采用干砂、细石屑或专用透水材料进行灌缝，灌缝应饱满，并清扫干净。

*勾缝：对于花岗岩板等需要勾缝的铺装，待面砖铺设24小时后，用与面砖颜色相近的水泥砂浆（或专用勾缝剂）进行勾缝。勾缝前应清理缝隙内的杂物和浮灰，并洒水湿润。勾缝应饱满、密实、平整、光滑，缝面略低于砖面1-2毫米。

（五）边缘处理

人行道边缘应设置路缘石或路沿砖，路缘石（沿砖）安装应牢固，线条顺直，顶面平整，与相邻人行道面高差符合设计要求。安装路缘石（沿砖）时，底部应坐浆饱满，背后用混凝土或砂石回填密实。

（六）养护与清洁

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