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建筑通风空调工程项目施工方案

前言

建筑通风空调工程是现代建筑功能实现的关键组成部分，其施工质量直接关系到建筑的使用舒适度、能源消耗及室内空气质量。本方案旨在为通风空调工程项目提供一套系统、专业、可操作的施工指导，确保工程质量达到设计及规范要求，保障项目顺利实施。方案的制定基于现行国家及行业标准，结合项目实际情况与施工经验，力求在技术先进性、经济合理性与安全可靠性之间取得平衡。

一、施工前期准备

（一）技术准备

施工前，技术团队需进行全面的图纸会审工作。组织相关专业工程师对设计图纸进行细致研读，理解设计意图，核对各专业间的接口是否清晰，尺寸、标高是否存在冲突。针对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通，形成图纸会审纪要，作为施工依据的补充。

在图纸会审基础上，进行施工深化设计。特别是对于风管、水管的综合排布，需结合建筑结构、装饰装修及其他机电专业管线情况，进行BIM建模或CAD二次深化，优化管线走向与标高，避免交叉冲突，确保施工空间与后期维护空间。深化设计成果需经设计、监理单位确认后方可实施。

同时，编制详细的施工组织设计和各专项施工方案，明确施工流程、关键技术措施、质量控制标准、安全保障体系及资源配置计划。对参与施工的技术人员进行全面的技术交底，确保其掌握施工要点及质量安全要求。

（二）现场准备

根据施工总平面图，合理规划施工现场。清理施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施。划分材料堆放区、加工区、半成品存放区，并设置明显标识。材料堆放应符合防雨、防潮、防尘要求，对于贵重设备或易损材料，需设置专门库房进行保管。

接通施工现场临时用水、用电。临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，设置专用配电箱，实行“三级配电两级保护”。临时用水应保证施工及消防用水需求，管径及水压满足施工要求。

搭建必要的临时设施，如办公室、宿舍、材料仓库、加工棚等。临时设施的搭设应符合安全、卫生标准，并考虑与施工区域的协调。

（三）物资准备

根据施工进度计划及深化设计图纸，编制材料与设备需用量计划。选择符合设计及规范要求的合格供应商，签订采购合同。主要材料如风管板材、保温材料、水管管材、阀门、空调设备等，进场前必须进行严格的质量检验，查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可进场使用。

对于大型设备，如冷水机组、冷却塔、空调箱等，应提前制定进场运输及吊装方案，协调好进场时间、吊装场地及吊装设备，确保设备安全、顺利就位。

（四）人力资源准备

组建精干高效的项目管理团队，明确各岗位职责。根据施工任务需求，配备足够数量且具备相应资质的施工人员，包括技术工人、特种作业人员等。特种作业人员必须持证上岗。

对所有进场施工人员进行岗前培训和安全教育，内容包括施工技术、操作规程、质量标准、安全注意事项及现场管理制度等，未经培训或考核不合格者不得上岗。

二、主要施工工序与技术要点

（一）风管系统施工

风管制作应在洁净、平整的加工场地进行。根据深化设计图纸及规范要求，选用合适厚度的镀锌钢板或其他材质板材。板材剪切、咬口、折边应符合工艺要求，风管尺寸偏差控制在允许范围内。风管咬口连接应紧密，法兰连接时，法兰平整度、螺栓间距应符合规范。风管加固应根据其尺寸和压力等级确定加固方式和间距，确保风管刚度。

风管安装前，先进行支吊架的制作与安装。支吊架的形式、材质、规格及安装间距应符合设计及规范要求，严禁在承重结构的关键部位或不允许钻孔的墙体、梁上设置支架。对于防火阀、消声器等部件，应单独设置支吊架。风管安装时，应先进行定位放线，确保风管中心线、标高符合设计要求。风管连接应严密，法兰垫片材质应符合系统介质及防火要求。风管安装坡度、坡向应正确，对于输送含有凝结水或潮湿空气的风管，必须设置坡度，并在最低点设置排水装置。

风管系统安装完毕后，应进行严密性试验。根据系统工作压力，选择漏光法检测或漏风量测试。试验合格后，进行风管保温施工。保温材料的材质、厚度应符合设计要求，保温层应紧贴风管表面，接缝严密，包扎牢固，无松动、空鼓现象。

（二）空调水系统施工

空调水系统管道安装前，应对管道进行外观检查，清除管道内外的杂物和锈蚀。根据设计要求，确定管材和连接方式。对于镀锌钢管，DN≤100mm时可采用螺纹连接，DN＞100mm时可采用沟槽连接或法兰连接；无缝钢管宜采用焊接或法兰连接。管道切割应平整，切口无毛刺。螺纹连接时，螺纹应规整，填料选用得当；焊接连接时，焊缝质量应符合规范，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷；法兰连接时，法兰面应平整，螺栓紧固均匀。

管道支吊架的安装应符合规范要求，间距合理，型式正确，固定牢固。对于有坡度要求的管道，其支吊架安装应保证管道坡度。管道安装时，应注意管道的坡度和坡向，冷凝水管应保证不小于0.008的坡度，且坡向排水点