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烟叶回潮设备操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：烟叶回潮设备操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于烟叶回潮设备操作工岗位的日常操作与管理。

2.目的：规范烟叶回潮设备操作流程，确保设备安全、稳定运行，提高烟叶回潮质量，保障生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保操作过程中的安全。

2.设备检查：在开始操作前，操作工应对烟叶回潮设备进行全面检查，包括电源、传动装置、控制系统、温湿度传感器等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜（通常控制在18-25℃之间），相对湿度保持在50%-70%之间，避免阳光直射和尘埃过多。

4.检查水源和排水系统：确保水源充足，水质符合生产要求；排水系统畅通，无堵塞现象。

5.检查烟叶堆放：烟叶堆放区域应平整，堆放高度不宜过高，以防烟叶压坏或影响回潮效果。

6.检查辅料准备：根据生产需求准备适量的辅料，如防潮剂、干燥剂等，并确保辅料质量合格。

7.熟悉操作规程：操作工在操作前应熟悉本规程和相关安全操作规程，了解设备性能和操作要点。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备各部分是否正常启动，确认无误后进入控制界面。

2.设置参数：根据烟叶种类和回潮要求，设置合适的温湿度参数，确保烟叶回潮均匀。

3.加载烟叶：将检查合格的烟叶按照规定顺序和数量装入回潮设备，注意避免堆积过高。

4.启动回潮程序：按照设备操作手册，启动回潮程序，确保设备按照预设参数运行。

5.监控过程：操作工需持续监控设备运行状态，观察温湿度变化，确保回潮效果。

6.调整参数：如发现温湿度不符合要求，及时调整设备参数，直至达到设定标准。

7.停止设备：回潮完成后，关闭回潮程序，等待设备降温至安全温度。

8.排空烟叶：在设备冷却过程中，小心地将烟叶从设备中排出，避免烟叶粘附。

9.清理设备：操作完成后，对设备进行清洁，清除残留的烟叶和杂质。

10.关闭电源：确保设备无异常后，关闭电源开关，做好设备维护保养工作。

关键点：严格控制温湿度，防止烟叶过度回潮或干燥；注意设备运行过程中的安全，避免发生意外。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-温湿度控制系统稳定，显示数值与实际相符。

-传动装置运转顺畅，无卡滞现象。

-控制面板指示灯正常工作，无故障代码显示。

-烟叶回潮均匀，无局部过湿或干燥现象。

-电源供应稳定，无电压波动。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或传动带松弛等问题。

-温湿度控制系统失灵，显示数值与实际不符，可能需要检查传感器或控制系统。

-传动装置出现卡滞，可能是因为异物进入或润滑不良。

-控制面板指示灯异常闪烁或显示故障代码，需根据代码提示进行故障排除。

-烟叶回潮不均匀，可能是因为设备内部存在堵塞或温湿度控制不准确。

-电源供应不稳定，出现电压波动或突然断电，可能需要检查电源线路或稳压设备。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，进行初步检查，必要时通知维修人员处理。同时，应记录异常情况，以便后续分析和改进。保持设备良好状态是确保生产质量和操作安全的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温湿度测试：使用温湿度计对设备内部的温湿度进行实际测量，与设定值进行对比，检查回潮效果。

-设备运行测试：启动设备，观察传动装置、控制系统等是否正常运行，检查有无异常震动或噪音。

-烟叶回潮均匀性测试：取少量回潮后的烟叶进行外观和手感的检查，评估回潮均匀性。

-电源电压测试：使用电压表测量设备工作时的电压，确保电压稳定在允许范围内。

2.调整程序：

-温湿度调整：根据测试结果，调整温湿度控制器参数，确保温湿度稳定在设定范围内。

-传动装置调整：检查传动带张紧度，必要时进行调整，保证传动平稳无卡滞。

-控制系统调整：如控制系统出现异常，根据故障代码或手动操作进行调整，恢复系统正常工作。

-电源电压调整：如电压不稳定，检查电源线路，必要时更换电源设备或增加稳压装置。

-烟叶回潮均匀性调整：通过调整烟叶的装载方式和设备运行参数，改善回潮均匀性。

-定期检查和维护：按照设备维护计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备长期稳定运行。

在测试和调整过程中，操作工应严格遵守安全规程，确保测试数据的准确性，并及时记录调整结果，为设备优化和维护提供依据。

六、操作姿势

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