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砂光机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范砂光机的安全操作，保障操作人员的人身安全与健康，防止设备损坏及生产事故。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作砂光机的性能、结构和潜在风险，并严格遵照执行。未经培训或授权人员，严禁擅自操作砂光机。

二、操作前准备与检查

1.个人防护装备（PPE）穿戴：操作人员必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品。这包括：

*防护眼镜或面罩，以防止砂尘、碎屑伤及眼睛和面部。

*防尘口罩或呼吸器，根据粉尘浓度选择合适等级，有效防范粉尘吸入。

*防噪音耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

*紧身工作服，袖口、衣襟需收紧，不佩戴易被卷入的饰品（如项链、手链），长发者必须将头发盘入工作帽内。

*防滑工作鞋。根据需要，佩戴防切割手套（注意：部分手持砂光作业需谨慎使用手套，避免被旋转部件卷入风险）。

2.作业环境检查：

*确保作业区域整洁，无油污、积水及无关杂物，通道畅通无阻。

*检查照明是否充足，光线应均匀柔和，避免眩光影响观察。

*确认通风除尘系统完好并已开启，保证粉尘能够有效排出。

*砂光作业区域应设置明显的安全警示标识。

3.设备检查：

*电源与线路：检查电源电压是否正常，电源线有无破损、老化，插头插座是否完好、连接牢固，接地（接零）保护是否可靠。

*砂带/砂纸：选择与砂光机型号、加工要求相匹配的砂带（砂纸）。检查砂带（砂纸）是否有裂纹、破损、边缘起毛等缺陷，砂粒是否均匀。安装时，确保砂带（砂纸）张紧适度、方向正确，粘贴牢固，无偏斜、皱褶。对于砂带机，砂带接头应平整，无错位。

*安全防护装置：检查防护罩、防护栏、紧急停止按钮等安全装置是否齐全、完好、牢固，功能是否正常。确保其在工作时能有效起到防护作用，不得随意拆卸或使其失效。

*关键部件：检查砂光头、工作台、导向板、压料辊等部件是否安装牢固，调节是否灵活，有无松动、变形或异常磨损。

*运动部件：手动盘动砂带轮（或砂纸盘），检查转动是否顺畅，有无卡滞、异响或偏心现象。

*除尘装置：检查除尘管道是否通畅，集尘袋（或集尘桶）是否清洁、安装到位。

三、开机与运行操作

1.启动前确认：开机前，再次确认所有检查项目无误，作业区域内无关人员已撤离，操作人员自身站位安全，双手已离开危险区域。

2.开机顺序：如配备独立除尘系统，应先启动除尘系统，待其正常运行后，再启动砂光机主机。

3.空运转检查：开机后，先让砂光机空运转片刻，观察有无异常振动、噪音、过热或其他不正常现象。如有异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4.试砂：对于批量或重要工件，正式砂光前应先取废料或边角料进行试砂，检查砂光效果（如粗糙度、平整度、尺寸精度等）及砂带（砂纸）安装是否合适，必要时进行调整。

5.工件加工：

*工件准备：待加工工件应无明显毛刺、裂纹，无金属等硬质杂物。对于不规则或大型工件，应有可靠的装夹或辅助支撑措施，防止加工过程中工件晃动、位移。

*操作姿势：保持稳定、舒适的操作姿势，避免身体过度前倾或扭曲。用力应均匀、平稳，避免突然施加过大压力。

*进给方向与速度：严格按照设备规定的进给方向推送工件，进给速度应均匀适当，不宜过快或过慢，以保证砂光质量和安全。严禁逆向进给或在砂光头高速旋转时将手或工件突然伸入。

*手的位置：双手应保持在安全区域，严禁将手或身体其他部位靠近或伸入旋转的砂带（砂纸）及其他运动部件。加工时，手指应自然分开，按住工件的侧面或非加工面，避免正对砂光区域。

*视线：应始终保持清晰的视线，密切关注加工区域和工件状态。

*禁止事项：

*严禁在无安全防护的情况下操作。

*严禁超负荷、超规范使用砂光机。

*严禁加工超出设备加工能力或不适合砂光的材料。

*严禁在砂光机运行时进行调整、清理或维修工作。

*严禁在操作过程中嬉戏打闹或注意力不集中。

*如使用手持砂光机，应确保握持稳固，避免反作用力导致失控。

6.运行中监控：作业过程中，应随时注意设备运行状态、工件加工情况及自身感受。如发现异常声音、振动、异味、火花，或工件表面出现异常纹路、过热，以及除尘效果不佳等情况，应立即停机检查处理。

四、停机与后续处理

1.正常停机：完成砂光作业或需要暂停时，应先将工件完全退出加工区域，然后关闭砂光机主机电源。待砂光头完全停止转动后，再关闭除尘系统。

2.紧急停机：遇有紧急情况（如人身危险、设备故障、火灾等），应立即按下设备上的紧急停止按钮，并切断总电源。

3.工件与现场处理：

*停机后，及时清理工作台上的工件、废料和砂尘。

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