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公司梳理水刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司梳理水刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水刺非织造布制作工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-根据工作环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

-确保所有防护用品完好无损，无破损或污染。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停止按钮等。

-检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

-检查设备冷却系统是否正常，防止过热导致设备损坏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-地面应防滑，如有油污或水渍，应及时清理。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-保持工作区域温度适宜，避免过热或过冷影响操作。

所有操作前准备工作完成后，方可开始水刺非织造布的制作工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开电源总开关，启动设备。

-按照设备操作手册逐步启动各部分，先启动辅助设备，如输送带、风送系统等。

-设置好机器参数，包括水压、转速、温度等。

-开始运行水刺非织造布生产线，监控机器运行状态。

-操作过程中，保持对设备的监控，发现问题立即停止设备。

2.作业工序流程：

-投放原料，按照规定厚度和宽度均匀铺放。

-启动水刺系统，使水刺针对原料进行刺孔处理。

-控制原料的移动速度，确保水刺均匀。

-检查产品质量，发现异常及时调整工艺参数。

-完成后，关闭水刺系统，停止设备。

3.技术规范：

-操作过程中，严格按照工艺参数进行，不得随意更改。

-检查原料质量，确保无杂质、无破损。

-保持设备清洁，定期进行维护保养。

4.异常情况处理程序：

-发生异常时，立即停止设备，切断电源。

-分析异常原因，采取相应措施进行处理。

-如无法自行解决，立即上报上级，等待专业人员处理。

-处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统显示正常，无报警信号。

-水压稳定，符合工艺要求。

-输送带运行均匀，无跳动或偏离。

-产品质量符合标准，表面无破损、无毛刺。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧、噪音增大。

-传动系统出现卡滞、异常磨损。

-电气系统出现短路、断路或报警。

-水压不稳定，波动过大。

-输送带运行不平稳，出现跳动或偏离。

-产品质量下降，出现破损、毛刺等问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查各部件运行状态。

-利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行数据。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，提前发现潜在问题。

-培训操作人员，提高其对设备状态的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保不超过设备允许的最高温度。

-监测水压和流量，确保水压稳定且符合工艺要求。

-检查输送带速度，确保与水刺速度匹配。

-定期检测产品厚度和均匀性，确保产品质量。

-检查电气系统工作状态，包括电压、电流和频率。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整水压和流量，以达到最佳水刺效果。

-调整输送带速度，确保原料输送均匀。

-调整设备温度，避免过热或过冷影响生产。

-调整电气参数，确保设备稳定运行。

-对设备进行必要的润滑，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现设备运行异常，应立即停止设备，进行故障排查和维修。

-在原料供应不足或质量问题时，应暂停生产，解决原料问题后再继续。

-在设备长时间连续运行后，应进行冷却和休息，防止过热。

-遇到设备维护保养周期，应按计划进行保养，防止设备故障。

-在紧急情况下，应立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体自然直立，避