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公司煮呢机挡车工现场作业操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工在现场作业过程中的操作规范。适用于煮呢机挡车工在操作煮呢机进行煮呢工艺时的实际操作。操作人员须严格遵守本规程，确保安全生产。规程包括设备操作前检查、操作流程、安全注意事项和事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防溅射物伤害。

b.必须穿戴符合规定的防护手套，以防止手部受到热蒸汽和化学品的伤害。

c.根据环境温度和湿度，穿着适当的防滑鞋，以防滑倒。

d.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

e.操作前应检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目

a.检查煮呢机各部位是否有异常磨损、松动或损坏，如发现异常应立即停止操作并报告维修人员。

b.检查煮呢机的油位，确保在正常范围内，不足时应补充规定型号的润滑油。

c.检查电气线路和接口，确保无裸露电线、松动或损坏。

d.检查煮呢机的冷却系统是否正常工作，确保冷却水充足。

e.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥，如有水迹、油渍等应及时清理。

c.确保所有安全标志清晰可见，操作人员应熟悉并遵守。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

e.根据作业要求，准备好必要的辅助工具和材料，并放置在便于取用的地方。

f.作业区域不得存放易燃、易爆物品，并确保消防设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并检查设备各部件是否正常。

b.打开煮呢机电源开关，启动设备，观察机器是否运转正常。

c.调整煮呢机的温度和时间设置，确保符合工艺要求。

d.向煮呢机内加入适量的水和其他化学添加剂，启动搅拌系统，使溶液均匀混合。

e.按照工艺流程，将待处理物料逐步加入煮呢机中，控制加料速度，避免过快导致溶液溢出。

f.监控煮呢机运行状态，如发现异常应立即停止操作，进行排查。

g.煮呢过程结束后，关闭搅拌系统，等待煮呢机冷却。

h.煮呢完成后，将物料从煮呢机中取出，进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊工序操作时，必须严格按照工艺要求进行，不得擅自更改参数。

b.特殊工序可能涉及高温、高压或危险化学品的操作，操作人员需接受专门培训。

c.操作特殊工序时，必须穿戴特殊防护装备，如高温防护服、防护手套等。

d.特殊工序的操作环境需满足相应的安全要求，如通风、降温等。

3.异常工况的处理方法

a.发现煮呢机运行异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行分析，判断原因，如属设备故障，应通知维修人员处理。

c.如异常情况可能对人员造成伤害，应立即疏散现场人员，确保安全。

d.在排除异常原因并确认安全后，方可重新启动设备继续操作。

e.对异常情况的处理过程应详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行时，煮呢机的温度应保持在工艺规定的范围内，不得超过最高限制。

b.设备的转速应稳定，无明显的抖动或异常噪音。

c.冷却系统的水压和流量应满足设备冷却需求，确保机器不会过热。

d.电压和电流应在设备允许的波动范围内，避免电压波动过大对设备造成损害。

e.设备的润滑油压力应维持在正常水平，以保证机械部件的润滑效果。

2.典型故障现象

a.设备出现异常高温，可能导致设备过热甚至损坏。

b.设备运行过程中出现振动或噪音增大，可能是轴承磨损或传动系统问题。

c.电流异常升高，可能是由于电机过载或电路故障。

d.冷却水流量不足，可能导致设备冷却效果不佳，影响煮呢质量。

e.设备停止响应或出现故障代码，可能是控制系统故障。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

b.使用合适的监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，进行实时监控。

c.发现异常参数时，应立即记录并报告，同时采取相应的应急措施。

d.定期检查设备润滑油，确保油质良好，油位合适。

e.检查设备各部件的磨损情况，如发现异常应及时更换或维修。

f.对设备的维护和检查记录应妥善保存，以便日后分析和追溯。

五、操作过程中的测试和