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轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙以其自重轻、强度较高、防火性佳、施工便捷、易于造型及后期维护等特性，在现代建筑装饰工程中应用极为广泛。本文将系统阐述其完整施工工艺，旨在为实际工程提供一份专业、严谨且具操作性的技术指引。

一、施工准备

（一）材料准备与检验

施工前，需根据设计图纸仔细核对轻钢龙骨（主龙骨、副龙骨、横撑龙骨、天地龙骨等）的规格、型号及数量。龙骨应平直、无弯曲、无锈蚀，镀锌层应完好。石膏板的厚度、尺寸应符合设计要求，板面应平整，边缘整齐，无破损、起鼓或脱层现象。配套材料如膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏嵌缝膏、接缝纸带（或网格布）、密封胶等，均需具备产品合格证明，并确保其性能指标满足相关规范及设计要求。材料进场后，应妥善存放，避免受潮、变形及损坏。

（二）主要施工机具

常用机具包括：冲击钻、电钻、手枪钻、切割机（砂轮锯或型材切割机）、角磨机、水平仪、水准仪、靠尺（2米）、卷尺、墨斗、线锤、螺丝刀、扳手、钳子、壁纸刀、刮腻子刀、灰桶等。施工前需检查机具是否运转正常，计量工具是否在检定有效期内。

（三）作业条件

1.主体结构已验收合格，现场清理干净，作业面障碍物已清除。

2.墙面、地面、顶面的基准线（如50线或1m线）已弹设完毕，并经复核无误。

3.设计图纸已会审，施工方案已编制并交底，操作人员已熟悉图纸及工艺要求。

4.如需在隔墙上设置门窗洞口、设备管线穿墙等，相关预留预埋尺寸、位置已明确。

5.作业环境温度应符合材料施工要求，通常不宜低于5℃，湿度不宜过大。

二、主要施工流程

（一）弹线定位

根据设计图纸，在地面、顶面及侧墙（或柱）上，精确弹出隔墙的中心线、边线及龙骨安装控制线。对于有门窗洞口的隔墙，需同时弹出洞口的位置线及洞口边框线。弹线时应使用墨斗、线锤、水平仪等工具，确保线条清晰、准确，其垂直度、平整度误差应控制在规范允许范围内。特别注意，地面和顶面的弹出线必须对应一致，以保证隔墙的垂直度。

（二）安装天地龙骨

1.地面龙骨安装：沿地面弹出的隔墙边线，将天地龙骨（通常选用U型或C型龙骨）就位。用电钻在龙骨上钻孔，然后采用膨胀螺栓或射钉将其固定于楼地面基层。固定点间距应符合设计要求，一般不宜过大，以确保龙骨的稳定性。若地面为轻质隔墙或有特殊要求，应采取相应的加固措施。

2.顶面龙骨安装：同地面龙骨安装方法，沿顶面弹出的隔墙边线固定顶面龙骨。安装时需确保天地龙骨在同一垂直平面内，且与侧墙（或柱）连接牢固。

（三）安装竖龙骨

根据设计要求的间距（通常为300mm、400mm或600mm，需结合石膏板宽度及承载要求确定），在天地龙骨之间安装竖龙骨。竖龙骨一般采用C型龙骨，其开口方向应保持一致，以便于后续横撑龙骨的安装。

1.首先在天地龙骨上按间距标出竖龙骨的位置。

2.将竖龙骨插入天地龙骨的槽内，调整垂直后，用电钻配自攻螺钉（或拉铆钉）将其与天地龙骨固定牢固。固定点应设置在龙骨的翼缘上。

3.对于较长的隔墙，竖龙骨接长时应采用专用的龙骨连接件，确保连接牢固，且接头处应错开排列，避免在同一截面上。

4.隔墙端部的竖龙骨应与侧墙（或柱）紧密接触，并采用膨胀螺栓或射钉固定。若间隙过大，可用木楔塞紧后再固定，但需注意防火要求。

（四）安装横撑龙骨及加强龙骨

1.横撑龙骨：为增强隔墙的整体刚度，当竖龙骨间距大于600mm或隔墙高度超过一定限值时，应在竖龙骨之间设置横撑龙骨。横撑龙骨的间距一般为1200mm左右，或根据设计要求设置。安装时，将横撑龙骨两端插入竖龙骨的横撑龙骨卡口（或采用连接件），并用自攻螺钉固定。

2.加强龙骨：在门窗洞口周边、电气设备安装部位（如配电箱、开关箱）、管线密集处以及隔墙转角、丁字接头等关键部位，应增设加强龙骨。加强龙骨的截面尺寸应不小于竖龙骨，安装方式同竖龙骨，但需与周边龙骨连接紧密、牢固。门窗洞口的加强龙骨应形成框架结构。

（五）管线敷设与预埋

隔墙龙骨框架安装完毕并检查合格后，即可进行电气管线、给排水管线（轻质隔墙一般不建议走水管，除非有特殊防水措施）、消防管线等的敷设。

1.电气管线应穿管保护，管线可固定在龙骨的翼缘上，固定点间距应符合规范要求。严禁在龙骨的腹板上直接开孔敷设管线，以免削弱龙骨强度。

2.开关、插座等点位处，应在相应位置的龙骨上预留安装空间，并增设加强衬板（如防火石膏板或细木工板），以保证面板安装牢固。

3.管线安装完毕后，应进行绝缘测试等检查，合格后方可进行下道工序。

（六）石膏板安装

1.板材切割：根据所需尺寸，使用壁纸刀或切割锯切割石膏板。切割时应在板的正面划线，然后将板反面朝上，沿划线用直尺压紧，用壁纸刀划透表层纸张，再将板折断，最后用壁纸刀切割另一面纸张。切割边缘应平直、整齐。

2.安