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砼人行道施工方案

一、工程概况

本工程为城市道路附属设施改造项目中的砼人行道工程。砼人行道作为城市道路系统的重要组成部分，不仅承担着行人通行的基本功能，其平整性、耐久性及美观度也直接影响着城市的整体形象和市民的出行体验。本方案旨在明确砼人行道施工的工艺流程、技术要点、质量标准及安全保障措施，确保工程顺利实施并达到预期效果。工程范围主要包括人行道结构层（基层、垫层、面层）的施工、路缘石安装、盲道铺设及相关附属设施的施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。会审后，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个施工人员理解施工工艺和质量标准。

2.施工方案编制：根据设计图纸、现场条件及相关规范要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，经审批后作为施工指导文件。

3.测量放线：根据设计控制点和道路中线，精确放出人行道边线、中线及各结构层的高程控制线。使用全站仪或水准仪进行测量，确保放线精度符合规范要求。测量成果需经复核无误后方可使用。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工范围内的障碍物、杂草、浮土及垃圾，平整场地，为后续施工创造条件。

2.“三通一平”：确保施工用水、用电接入现场，并满足施工需求；施工道路通畅，场地基本平整。

3.材料堆放：规划材料堆放区域，对水泥、砂石等原材料进行分类堆放，并做好防雨、防潮措施。钢材、模板等应架空堆放，防止锈蚀或变形。

（三）材料与设备准备

1.原材料采购与检验：

*水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级、安定性等性能指标需经检验合格后方可使用。

*砂：宜采用洁净、坚硬的中砂或粗砂，含泥量及有害物质含量应符合规范规定。

*石：选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径应符合混凝土配合比设计要求，含泥量、针片状颗粒含量等指标需合格。

*水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用含有害物质的水。

*外加剂：根据施工需要和混凝土性能要求，如需使用外加剂，其品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准。

*所有原材料进场时，必须具有出厂合格证，并按规定进行取样复试，合格后方可投入使用。

2.混凝土配合比设计：根据设计要求的混凝土强度等级、抗渗性、和易性等指标，委托有资质的试验室进行混凝土配合比设计，并出具正式的配合比报告。施工中应严格按配合比进行计量搅拌。

3.施工机械设备：根据施工进度计划和工程量，配备足够数量的挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、混凝土输送车、振捣器（插入式、平板式）、抹光机、切缝机、洒水车、测量仪器等，并确保机械设备性能良好，满足施工要求。

三、主要施工流程与技术要点

（一）路基开挖与整形

1.测量放线：根据设计图纸放出人行道路基的开挖边线和高程控制线。

2.开挖：采用机械开挖为主，人工配合修整。开挖至设计路床标高以上预留一定厚度（通常为100mm左右），以避免机械开挖对原状土的过度扰动。

3.整形与压实：人工清理预留土层，精确修整路床断面，使其符合设计标高、宽度和横坡要求。然后采用压路机进行碾压，碾压次数根据土的性质和压实度要求确定，直至达到设计及规范要求的压实度。碾压过程中，应注意控制含水量，必要时进行洒水或晾晒处理。路床表面应平整、坚实，无弹簧、松散等现象。

（二）基层施工（以级配碎石基层为例）

1.材料拌合：级配碎石应采用集中厂拌，严格控制各种材料的配合比，确保拌合均匀。

2.摊铺：根据松铺系数（通过试验确定）将拌合好的级配碎石均匀摊铺在路床上，摊铺厚度应符合设计要求。可采用摊铺机或人工摊铺，确保表面平整。

3.碾压：摊铺完成后，立即用压路机进行碾压。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高”的原则，碾压至规定的压实度。碾压过程中，应及时检查平整度和高程，必要时进行补料或修整。

4.养护：基层碾压成型后，应适当洒水养护，保持表面湿润，养护期一般不少于7天。养护期间应禁止车辆通行。

（三）垫层施工（如设计有要求，以C15素混凝土垫层为例）

1.模板安装：采用钢模板或木模板，模板安装应牢固、顺直、平整，接缝严密，不得漏浆。模板高程应符合设计要求。

2.混凝土浇筑：混凝土搅拌应均匀，坍落度应符合设计要求。采用人工或机械摊铺混凝土，摊铺厚度应略高于模板顶面，以便振捣密实。

3.振捣：使用平板振捣器或插入式振捣器进行振捣。振捣应从低处向高处、从边缘向中间进行，确保混凝土密实，表面泛浆，无气泡冒出。振捣过程中，应避免碰撞模板。

4.表面修整：混凝土振捣密实后，用木抹子将表面抹平，使其符合设计高程和横坡要求。

5.养护：混凝土初凝后，