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公司塔吊司机现场作业操作规程

文件名称：公司塔吊司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事塔吊司机现场作业人员。规程旨在规范塔吊操作，确保作业安全。司机应具备相关资质，熟悉设备性能和操作规程。作业前，必须对设备进行检查，确保设备完好。作业中，严格遵守操作规程，保持高度警惕，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，确保下颌带系紧，防止操作过程中脱落。

c.安全带应正确挂在作业区域的安全钩上，确保在发生意外时能够及时固定身体。

d.防滑鞋应确保底部无破损，以防操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查塔吊的基础是否稳固，确保无倾斜、沉降现象。

b.检查塔吊的各个部件，如钢丝绳、滑轮、吊钩、吊索具等，确保无磨损、断裂等异常情况。

c.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查电气系统，确保线路无破损、短路，电气元件完好。

e.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

f.检查信号系统，确保操作信号准确无误。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、开阔，确保塔吊操作空间足够。

b.作业区域内应清除障碍物，如建筑材料、杂物等，防止误操作。

c.作业区域周边应设置警戒线，并配备明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

d.在作业区域内设置安全通道，确保人员疏散畅通。

e.作业区域上方如有架空线路，应采取防护措施，防止塔吊吊装作业时发生触电事故。

f.在风力较大的天气条件下，应暂停塔吊作业，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动塔吊前，先进行手动盘车，检查塔吊是否可以正常旋转。

b.启动液压系统，检查液压油的压力是否在正常范围内。

c.启动电气系统，检查所有电气元件是否正常工作。

d.进行空载试运转，观察塔吊各部件运行是否平稳，有无异常声响。

e.进行正式作业前的最后检查，确认一切正常后，开始作业。

f.作业过程中，严格按照操作规程进行，注意观察塔吊运行状态。

g.作业结束后，进行降钩、收臂、停机等操作，确保塔吊处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

b.大型吊装作业前，需进行风险评估，制定安全措施。

c.吊装重物时，应先进行试吊，确认吊装设备稳定后再进行正式吊装。

d.在吊装过程中，严禁超载，严禁吊装不明物。

3.异常工况的处理方法：

a.发现液压系统泄漏，立即停止作业，关闭液压系统，查找泄漏原因并修复。

b.发生电气故障，立即停止作业，断开电源，报告维修人员进行检查。

c.发现钢丝绳异常，立即停止作业，检查钢丝绳磨损、断裂情况，必要时更换。

d.遇到风力超过允许作业范围，立即停止作业，等待风力减弱后继续。

e.发生任何紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油的压力应在设备说明书规定的正常工作范围内，通常在20-30MPa之间。

b.电气系统：电流、电压应稳定在设备额定值，电流波动不超过±10%，电压波动不超过±5%。

c.机械系统：塔吊各部件运行平稳，无异常振动和噪音，钢丝绳无扭曲、磨损现象。

d.制动系统：制动器响应迅速，制动效果良好，无制动失效现象。

e.信号系统：操作信号清晰，反馈及时，无误操作或信号丢失情况。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油泄漏，液压泵或马达噪音增大。

b.电气系统：设备不启动，指示灯不亮，电流电压异常，设备部件过热。

c.机械系统：钢丝绳断裂，吊钩损坏，塔吊部件松动，出现异常振动和噪音。

d.制动系统：制动器失灵，制动效果不佳，制动器噪音增大。

e.信号系统：信号延迟，信号错误，信号丢失。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各系统的工作状态，记录相关参数。

b.操作人员应熟悉设备各系统的正常工作状态，能够快速识别异常情况。

c.发现异常情况时，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施。

d.定期对液压油、润滑油进行更换，确保油液清洁，防止污染。

e.定期对电气系统进行检查，确保线路无破损，设备无过热现象。

f.定期对机械系统进行润滑和维护，防止部件磨损和松动。

g.使用状态监测仪器，如振动分析仪、油液分析仪器等，对设备进行定期检测。

五、操作过程中的测