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工业供气工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：工业供气工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业供气工岗位，旨在规范供气操作流程，确保供气安全，预防事故发生，保障员工职业健康。通过严格执行本规程，提高供气工的安全意识和操作技能，降低职业危害，保障供气系统稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：供气工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对供气设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、安全阀等，确保设备完好无损，无泄漏、腐蚀、裂纹等现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，地面干燥，无积水。同时，应确保现场无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸事故。

4.工具准备：检查并准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、割刀、焊机等，确保工具完好，无损坏。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

6.操作规程学习：操作前，供气工应熟悉本规程及相关安全操作规程，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

7.应急预案：了解并熟悉应急预案，包括事故处理流程、逃生路线等，以便在紧急情况下迅速采取有效措施。

8.人员配备：确保操作现场有足够的人员进行配合，包括操作工、监护工等，确保操作顺利进行。

9.操作前会议：操作前召开会议，明确操作任务、注意事项、安全措施等，确保所有人员明确各自职责。

10.环保要求：操作过程中，注意环保，避免污染环境，如废气、废水等排放需符合国家环保标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启供气系统的电源，按照设备启动顺序，依次打开主阀门、旁通阀门，确保供气系统正常工作。

2.检查压力：观察压力表，确保供气压力在规定范围内，如压力过高或过低，应及时调整。

3.检查管道：检查管道是否有泄漏、腐蚀、裂纹等现象，发现问题及时上报并处理。

4.开启阀门：根据供气需求，缓慢开启阀门，调节气体流量，确保供气稳定。

5.监控系统：持续监控供气系统运行状态，包括压力、流量、温度等参数，发现异常及时处理。

6.安全巡查：定期进行安全巡查，检查设备、管道、阀门等，确保无安全隐患。

7.维护保养：按照设备维护保养计划，定期对供气系统进行清洁、润滑、更换备件等保养工作。

8.关闭系统：供气结束后，关闭阀门，关闭供气系统电源，确保系统处于安全状态。

9.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无工具、垃圾等杂物，保持现场整洁。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括压力、流量、温度等，以及设备维护保养情况。

11.关键点：操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，采取相应措施；操作时保持专注，遵守安全操作规程；定期进行设备检查，确保设备安全可靠。

四、设备状态

在工业供气操作中，设备状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.压力表读数稳定，在规定的工作压力范围内。

3.管道、阀门、接头等无泄漏、无腐蚀、无裂纹。

4.设备润滑系统正常，无过热现象。

5.系统温度适中，未超过设备最大允许温度。

6.供气质量符合标准要求，无杂质和异味。

7.电气设备无过载、短路现象，电气系统运行正常。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现震动或异常噪音。

2.压力表读数波动大，超出正常工作压力范围。

3.管道、阀门、接头等出现泄漏、腐蚀或裂纹。

4.设备润滑不良，出现过热现象。

5.系统温度异常升高，超过设备最大允许温度。

6.供气质量下降，出现杂质或异味。

7.电气设备出现过载、短路或漏电现象。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修。对异常原因进行分析，采取有效措施进行整改，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行压力测试，确保供气系统的压力稳定在设定范围内。

b.使用流量计检测供气流量，验证其是否符合设计要求。

c.对供气设备进行温度检测，确保运行温度在安全操作范围内。

d.通过检测仪检查气体成分，确保供气质量符合行业标准。

e.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.根据压力测试结果，调整供气系统的阀门开度，以维持恒定的供气压力。

b.若发现流量不足，检查管道是否存在堵塞，必要时清理或更换管道。

c.如果温度过高，检查冷却系统是否正常工作，或调整供气参数以降低