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公司毛皮制品制作工职业健康操作规程

文件名称：公司毛皮制品制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮制品制作工在日常工作中，涉及毛皮处理、加工、裁剪、缝制等环节的职业健康安全操作。规程旨在保障员工在制作毛皮制品过程中的身体健康，预防职业危害，确保生产安全。操作人员需严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴适当的个人防护用品，如工作服、工作帽、防尘口罩、防割手套、防护眼镜等。

（2）防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤效率，确保呼吸安全。

（3）工作服应避免使用化纤等易产生静电材料，以防火灾或爆炸风险。

（4）手套应选择防割、耐磨材质，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查机器各部位是否完好，有无损坏或松动现象。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

（3）检查电气线路，确保无裸露、破损现象，接地良好。

（4）检查设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面整洁，无杂物。

（2）检查照明设施，确保照明充足，无死角。

（3）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（5）根据毛皮制品的种类和加工工艺，调整温度、湿度等参数，确保加工环境适宜。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

（2）根据毛皮制品的要求，设置机器的工作参数，如温度、压力等。

（3）打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

（4）将毛皮原料放置于输送带上，开始自动加工过程。

（5）加工过程中，注意观察机器运行状况，及时调整参数。

（6）加工完成后，关闭电源，停机，取出成品。

（7）对设备进行清洁保养，为下一批次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在处理易燃易爆毛皮时，应远离火源，严禁吸烟。

（2）在高温加工环节，操作人员应穿戴隔热防护用品，注意避免烫伤。

（3）在裁剪、缝制等精细操作过程中，应保持操作区域整洁，避免误伤。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备发生故障，应立即停机，切断电源，避免设备损坏和人员伤害。

（2）对于设备泄漏、烟雾等异常情况，应迅速撤离现场，报警处理。

（3）如遇火灾，应立即使用灭火器或呼叫消防队，并组织人员疏散。

（4）如遇人员受伤，应立即进行急救，同时报告上级，视伤情送医治疗。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）温度控制：根据不同工艺要求，设备温度应保持在规定范围内，避免过高或过低影响加工质量。

（3）压力控制：加工过程中，设备压力应稳定，避免压力过高导致设备损坏或产品变形。

（4）转速控制：设备转速应与工艺要求相匹配，确保加工效率和质量。

（5）电流电压：设备运行时电流电压应稳定，波动不超过规定范围。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动，可能由于轴承磨损、齿轮间隙过大等原因造成。

（2）设备噪音过大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或润滑不良等原因。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或温度控制不当。

（4）设备压力异常波动，可能是压力控制系统故障或压力调节不当。

（5）设备转速不稳定，可能是电机故障或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

（3）检查电气线路，确保无裸露、破损现象，接地良好。

（4）定期检查设备关键部件，如轴承、齿轮等，发现异常及时更换或维修。

（5）使用仪器设备对设备运行状态进行监测，如温度、压力、电流电压等参数，及时发现并处理异常情况。

（6）记录设备运行数据，分析设备状态，为设备维护和保养提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、电机等，确保无异常。

（2）监测设备温度、压力、转速等关键参数，确保其稳定在规定范围内。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

（4）观察设备噪音和振动情况，判断是否存在潜在问题。

（5）检测设备电气系统，包括电流、电压、接地等，确保电气安全。

2.调整方法：

（1）根据检测到的参数，调整设备的工作参数，如温度、压力、转速等。

（2）对于润滑系统，根据设备运行状况和润滑油品质，适时添加或更换润滑油。

（3）针对