完全防爆型推进工法.docxVIP

完全防爆型掘进机和气体检测系统可以确保掘进过程的安全可靠。

概要

一般来说，含有甲烷等气体的土壤由粘土粉砂和腐殖土复杂混合而成的交替层组成。腐殖土层含有吸着性的甲烷等气体，粘土粉砂层和砾石中的地下水层中含有水溶性甲烷等气体。因此，当土压力或地下水压力释放时，会产生甲烷等气体。?

在任何情况下，我们都不能否认地下水渗入坑道内、瓦斯气体积聚的可能性。例如，即使采用封闭式机械推进方式，也存在很多气体漏入管道的风险，如曲线顶进时混凝土管接头处漏水，或者排泥管磨损导致漏水等。推进管体积较小，即使少量气体泄漏也很容易达到爆炸极限，增加发生重大事故的风险。因此，在含有甲烷等气体的地质推进不仅需要做防护，而且需要完整的防爆设备，用简易的防爆设备会增加风险。

另一方面，起火原因包括静电引起的火花、电源感应引起的放电火花、地下杂散电流引起的电位差引发的放电、撞击铁制工具或设备产生的火花、铁器或设备的损坏等。即使电机设备是防爆的，也存在许多其他火源。

完全防爆基本方案

完整防爆的基础如下

●掘进机防爆区间及防爆规范的建立

●?送风/排风方式通风

●?采用水力排土方法

●?在掘进机工作的坑道外采用远程控制方式

●?安装地下气体检测系统等安全管理设备

●?出发和到达时的安全措施

●?现场工作人员的教育和培训

下面解释每个项目的计划。

掘进机防爆区间及防爆规范的建立：掘进机主体将被划为1级危险区域，挖掘机后方6.68m（约3根混凝土管）将被划为2级危险区域。一级和二级危险区域中的所有设备均应防爆。

具有防爆规格的设备如下

●?刀片电机

●?破碎机电机

●?滚动测量仪

●?俯仰测量仪

●?土压力表

●?方向控制传感器

●?推力传感器

●?电视摄像机

●?应急荧光灯

●?荧光灯

●?警钟

●?声音采集麦克风

●?气体检测传感器

●?风幕用轴流风机

二级危险区域后端（第三混凝土管）安装风幕机，防止气体向后扩散。因此，风幕后面的区域被认为是非危险区域。风幕后第4、5混凝土管内设置1号台车和2号台车，其后面安装有非防爆控制设备、液压设备和液压排土旁通阀装置。

因此，信号电缆和电源电缆需要从1号和2号台车连接到安装在掘进机上的防爆设备，并且液压管道要连接到安装在掘进机上的液压设备。

送风/排风方式通风

如果在掘进作业时坑道内采用送风式通风，坑道内的能见度会因雾霾而变差，对地下测量造成干扰，所以一般采用排气式通风。然而，有了排气系统，坑道尖端的抽吸点就没有空气搅动了。

甲烷气体比空气轻，因此一旦产生就会积聚在顶部附近。除非通过向其中吹入空气来扩散这种甲烷气体，否则无法通过抽吸通风将其排出。为此，使用轴流风机将来自风幕后面的新鲜空气吹入掘进机并扩散。

吸排风管末端的吸风口位于安装风幕的第三条混凝土管前方至少3m处。这可以防止供气和排气短路。

始发和到达时的安全措施

从掘进机启动到安装第二辆台车期间（安装3根混凝土管），安全设备是没有设置到位的。在此期间，涡流鼓风机只会采用吹风方式进行换气。由于送风距离较近，因此送风量约为30m3/分。

到达时，隧道入口处的止水圈里有大量的水流出，碎石粘在里面。因此，从坑道外非防爆轴流风机以约50m3/分钟的速度向接收井底部吹气以除去甲烷，促进气体扩散。

现场人员的教育和培训

无论安全设备建造得多么出色，重要的是使用它的工人能否完全理解设备性能。

如果无法理解，在紧急情况下它就没有用处。所以，在掘进开始之前，需要进行一次教育培训。

一旦所有设备安装完毕，即七根混凝土管全部推进后，需再次进行培训，并进行应急培训以测试报警设备。