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停车场硬化施工方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]配套停车场硬化工程，旨在通过科学合理的施工工艺，打造一个坚实耐用、平整美观、排水通畅的车辆停放区域。停车场占地面积约[具体范围]，设计为混凝土硬化地面，将根据使用需求划分停车位及通行车道，并设置完善的排水系统。工程地点位于[项目地点]，施工环境需考虑[简述周边环境特点，如是否临近居民区、有无特殊地质条件等]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及施工标准，领会设计意图，明确各分项工程的技术要求。

2.进行现场踏勘，复核地形地貌、轴线、标高，了解地下管线（如给排水、电力、通讯等）的走向和埋深，必要时与相关单位协调处理。

3.编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的操作规程、质量标准和验收要求，并在施工前对施工班组进行全面交底。

4.做好原材料的试验检测工作，如水泥、砂石骨料、钢筋等，确保其各项性能指标符合设计及规范要求，并出具合格的试验报告。

（二）材料准备

1.根据施工图纸及工程量清单，准确计算各种原材料的需求量，制定材料采购计划。

2.选择具有相应资质、信誉良好的供应商，签订采购合同，明确材料的品牌、规格、型号、数量、质量标准及供货时间。

3.材料进场时，严格执行验收制度，核对材料的出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

4.材料进场后，应根据其特性进行分类堆放，妥善保管。如水泥需防潮、防雨，砂石骨料应分仓堆放，避免混料和污染。

（三）机具准备

1.根据施工工艺要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，主要包括：挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机（或联系商品混凝土供应商）、混凝土输送泵（或溜槽）、振捣棒、平板振捣器、磨光机、切缝机、洒水车、测量仪器（水准仪、经纬仪等）以及铁锹、刮杠、抹子等手工工具。

2.施工前，对所有机械设备进行全面检查、维修和调试，确保其运行正常，满足施工需求。同时，准备好相应的备用设备和配件，以防万一。

（四）现场准备

1.清除场地内的杂草、杂物及障碍物，平整场地。根据设计要求，进行场地标高的控制和调整。

2.做好排水设施的预设，如设置临时排水沟，确保施工期间场地不积水，为后续施工创造良好条件。

3.划分施工区域，合理布置材料堆放区、搅拌区（如采用现场搅拌）、机械设备停放区等，确保施工场地整洁有序，交通顺畅。

4.搭建必要的临时设施，如办公室、材料仓库、工人休息室等，并做好临时用电、用水的接入和布置，确保符合安全规范要求。

三、主要施工流程与技术要点

（一）场地平整与碾压

1.测量放线：根据设计图纸，精确放出停车场的边界线、轴线、停车位线及排水坡度控制线，并设置明显的标高控制点。

2.土方开挖与回填：若场地存在软弱土层或标高不符，需进行土方开挖或回填。回填土应选用级配良好的素土或砂石，分层摊铺，每层虚铺厚度不宜超过30厘米，采用压路机或蛙式打夯机进行碾压或夯实，压实度应符合设计要求（一般不低于93%）。碾压过程中应注意控制含水率，以达到最佳压实效果。

（二）基层施工

停车场基层通常采用水泥稳定碎石或级配碎石。

1.材料拌合：水泥稳定碎石应采用集中厂拌，严格控制水泥剂量、含水率和配合比。拌合均匀，色泽一致，无明显离析现象。

2.摊铺与碾压：基层材料运至现场后，采用摊铺机或人工按设计厚度和标高进行摊铺。摊铺过程中应注意保证平整度。摊铺完成后，立即使用压路机进行碾压。碾压遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高”的原则，确保基层表面平整、坚实，无轮迹、松散等现象。碾压次数根据试验段确定，直至达到规定的压实度。

3.养护：基层碾压完成后，应及时进行洒水养护，保持表面湿润，养护期不少于7天。养护期间应禁止车辆通行。

（三）防水层施工（如设计有要求）

对于有防水要求的停车场，在基层验收合格后，需进行防水层施工。

1.基层表面应平整、干燥、洁净，无尖锐杂物。如有缺陷，应提前修补。

2.按照设计要求选用合适的防水材料（如改性沥青防水卷材、防水涂料等），并严格按照产品说明书及施工规范进行施工。注意涂刷或铺贴均匀，搭接宽度符合要求，确保无漏涂、漏铺、气泡等质量缺陷。

3.防水层施工完成后，应进行闭水试验，确保无渗漏后方可进行下道工序。

（四）混凝土面层施工

1.模板安装：根据设计要求，在混凝土面层边缘及伸缩缝处安装钢模板或木模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装牢固，接缝严密，标高、位置准确。模板内侧应涂刷脱模剂。

2.钢筋网片铺设（如设计有要求）：对于荷载较大或有特殊要求的区域，应按设计要求铺设钢筋网片。钢筋网片应绑扎或焊接牢固，保护层厚度符合设计要求，可采用垫块支垫。

3.混凝土拌