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车间2025年终工作总结

2025年12月28日，车间最后一台设备停机，灯带熄灭，我站在成型工段中央，抬头看见屋顶新换的LED灯把地面照得发白。这一年，我们像把钝刀，在砂轮上反复打磨，终于把刃口磨出了寒光。没有口号，没有横幅，只有数字、油污、焊花、凌晨三点的对讲机电流声，它们拼成一张看不见的网，把三百二十七个名字牢牢兜住。现在，我把这张网拆开，一根丝一根丝地捋给你们看。

一、产量：把“差不多”改成“差零点二”

年初排产会上，计划科给的是六十八万台。我私下在笔记本里写下七十万，笔尖戳破纸背。为了这两万台，我们把换模时间从四十七分钟压到二十九分钟：

1.把热压模具的冷却水路改成两进四出，模温降了八度，硫化周期缩短十一秒；

2.预制料架改成“U”形摆料，操作工转身步数由六步减到两步，单件取料节省三秒；

3.夜班悄悄试验“双轨并行”，A轨清模的同时B轨已经预热，两班交接的空档被吃掉。

6月30日，我们第一次单日突破三千二百台，下班时我在车间门口站了十分钟，看大家把工装扔进收纳柜，铁块撞击声像鼓掌。年底实际完成七十一万四千五百台，比计划溢出3.9%，却比我自己写下的目标多出1.4万台——原来“差不多”真的可以改成“差零点二”。

二、质量：让废品自己开口说话

去年外部PPM368，今年目标280。我把废品筐全部换成透明箱，贴上“它本来可以变成工资”的红字。

1.3月，密封圈毛边超标，废品率0.8%，显微镜下发现刃口崩缺0.05mm，拆下模具连夜上坐标磨，把R角重新补焊、精铣，一次修模挽回年度损失四十六万元；

2.5月，顾客投诉“异响”，拆机发现骨架定位孔偏0.3°，追溯到冲床定位销磨损，我们给两百二十套模具全部加装销套快换结构，异响投诉从每月十九起降到零；

3.9月，实验室做红墨水渗透，发现骨架与橡胶粘合强度边际值下降，追溯到磷化槽液游离酸度低，每天由操作工用试纸比色，把“经验”变成“色卡”，不合格率由0.8%降到0.15%。

年底PPM247，比目标再低33点。财务把索赔金额打在屏幕上：比去年少赔一百八十九万元，那一刻没人鼓掌，大家把安全帽檐拉低，像赢得一场沉默的球赛。

三、成本：把“省”字拆成三瓣

1.胶料：天然胶从泰国STR20换成印尼SIR20，单价降120元/吨，全年耗胶四千二百吨，节约五十万；

2.能耗：硫化机保温罩由玻璃棉改成纳米气凝胶，厚度减一半，单台机每小时省电0.7kWh，一年偷回三十万度；

3.刀具：原来铣刀用完即扔，现在统一返厂镀钛再研磨，一把刀用三次，刀具费降38%。

三项相加，全年挖回二百一十四万元。财务把数字写在走廊看板，有人路过时说“原来省钱比赚钱更刺激”，说完把袖口油渍往裤腿上一抹，笑着去修水泵。

四、设备：让故障提前三天请假

1.给一百一十台硫化机装上电流互感器，电流波动超5%自动推送微信，比过去“冒烟才停机”提前三到五天；

2.建立“备件超市”，把轴承、密封圈、继电器按“最小单元”拆包，贴二维码，领料时间由二十五分钟缩到一百秒；

3.每月最后一个周六，机修工带着操作工做“故障模拟”：拔掉传感器、调松链条、堵住油路，让大家在“安全故障”里跑一遍，全年计划外停机下降42%。

年底OEE86.4%，比去年高5.1个百分点。我把数据发给厂长，他只回一句“明年冲90”，我盯着屏幕笑，像看见一只更陡的山。

五、安全：把“零”写在手背上

1.年初签订“生死状”——不是玩笑，是把家属姓名写在卡片放进安全帽，每天班前会抽一张，念出名字，大家沉默十秒；

2.6月，成型工段蒸汽阀门爆裂，滚烫冷凝水喷出两米，幸好阀门对面装了防护钢板——那块钢板是3月机修工小刘“多此一举”焊的，如今成了“救命钢板”；

3.11月，叉车弯道超速报警器响了第七次，司机停职学习三天，第四天他回来，把家里小孩照片贴在方向盘正中。

全年零事故、零火灾、零职业病。我把“0”写在年度总结首页，笔画用红色马克笔描三遍，像给一年的辛苦盖了个滚烫的章。

六、交付：让“急单”不再骂人

1.建立“红色托盘”制度：急单物料用红托盘，无论走到哪道工序都优先，颜色就是命令；

2.给计划、采购、生产、物流拉一个微信群，名字就叫“今天不扯皮”，信息发出十分钟内必须有人认领，逾期罚款五十元，一晚能罚出三顿烧烤钱；

3.11月，客户临时加单八万，正常排产需要十五天，我们用“分段硫化”——先出半成品，再集中二次硫化，七十二小时交货，对方采购在电话里哽咽。

全年准时交付率98.7%，比去年高6.2个百分点。我把客户的感谢邮件打印成A4，贴在更衣室门口，大家换衣服时瞄一眼，像喝一口热水。

七、人员：让“我”变成“我们”

1.培训：今