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再生物资回收挑选工职业健康及安全操作规程

文件名称:再生物资回收挑选工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于再生物资回收挑选工在作业过程中,为确保职业健康及安全,预防和减少事故发生,保障从业人员生命财产安全而制定。规程要求从业人员严格遵守国家有关法律法规和标准,提高安全意识,掌握安全操作技能,确保作业过程安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护准备:

(1)从业人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋,佩戴防护眼镜或面罩。

(2)根据作业环境可能存在的有害气体、粉尘等,正确佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。

(3)作业时,应佩戴安全帽,防止物品掉落伤害头部。

2.设备准备:

(1)检查再生物资回收挑选设备,如分拣机、输送带、抓取装置等,确保设备处于良好的工作状态。

(2)对设备进行必要的润滑,确保机械部件运转顺畅,避免因润滑不足导致设备故障。

(3)检查设备的安全防护装置,如紧急停止按钮、限位开关等,确保其有效性和可靠性。

3.环境检查:

(1)对作业现场进行清洁,清除地面杂物,确保作业环境整洁,防止滑倒事故发生。

(2)检查作业区域是否存在潜在的安全隐患,如照明不足、电线裸露、地面不平整等,及时整改。

(3)对作业区域进行通风,确保空气流通,降低有害气体浓度,保证从业人员呼吸健康。

4.工作场所准备:

(1)根据作业要求,准备必要的工具、量具、记录表等,确保作业顺利进行。

(2)确认作业区域安全警示标志的完好性,如有损坏及时更换。

(3)对作业人员进行培训,确保其熟悉作业流程、操作技能和安全注意事项。

5.作业计划与分工:

(1)制定详细的作业计划,明确作业内容、时间、人员安排等。

(2)根据作业任务,合理分工,确保各岗位人员职责明确。

(3)安排专人负责现场安全监督,及时发现并纠正违章操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

(1)首先进行个人防护,穿戴好规定的防护装备。

(2)启动设备前,进行设备检查,确认设备处于正常工作状态。

(3)打开作业区域照明,确保光线充足。

(4)启动输送带,观察物料流动情况,调整设备参数至适宜状态。

(5)开始挑选作业,按照作业计划进行分拣。

(6)作业过程中,定期检查设备运行状况,确保设备正常运行。

(7)作业结束后,关闭设备,清理作业现场。

2.作业方式:

(1)根据物料特性,选择合适的挑选工具,如抓取器、夹具等。

(2)按照作业要求,进行物料分拣,确保分拣准确无误。

(3)作业时,保持专注,避免因分心导致操作失误。

(4)遵循“先轻后重、先小后大”的原则进行物料分拣。

(5)对于难以处理的物料,应采取特殊处理方法,如破碎、切割等。

3.异常处置:

(1)发现设备故障,立即停止操作,并通知维修人员处理。

(2)遇到紧急情况,如火灾、中毒等,立即启动应急预案,疏散人员,并拨打报警电话。

(3)操作过程中,如发现异常气味、噪音、温度等,立即停止操作,检查原因,采取相应措施。

(4)作业过程中,如出现人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。

(5)异常情况处理后,确认现场安全后方可恢复作业。

4.安全注意事项:

(1)作业过程中,不得擅自调整设备参数,如需调整,应征得相关人员的同意。

(2)作业时,不得将身体部位伸入设备内部,防止机械伤害。

(3)作业结束后,对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患。

(4)保持作业区域整洁,不得随意堆放杂物,防止绊倒事故发生。

(5)严格遵守操作规程,不得违章操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)输送带运行顺畅,无打滑、跑偏现象。

(3)分拣机械动作准确,分拣效率符合标准。

(4)电气设备指示灯正常闪烁,无故障报警。

(5)液压系统压力稳定,无泄漏现象。

(6)冷却系统工作正常,设备温度在规定范围内。

2.异常现象识别:

(1)设备出现异常噪音,如金属敲击声、摩擦声等。

(2)输送带运行不稳定,出现打滑、跑偏现象。

(3)分拣机械动作异常,分拣不准确或出现卡滞。

(4)电气设备指示灯异常闪烁,显示故障代码。

(5)液压系统压力波动,出现泄漏现象。

(6)冷却系统故障,设备温度过高或过低。

3.状态监测方法:

(1)通过视觉检查,观察设备外观是否有磨损、变形等异常。

(2)使用听诊器或耳麦,听取设备运行时的声音,判断是否存在异常噪音。

(3)使用测速仪或分拣效率监测设备,实时监控分拣效率。

(4)通过设备自带的报警系统,及时接收故障报警信息。

(5)使用压力表或泄漏检测

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