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溶剂脱蜡装置操作工标准化操作规程

文件名称：溶剂脱蜡装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱蜡装置的操作工，旨在确保操作过程的安全、高效和环保。操作工必须遵循以下基本要求：1.熟悉溶剂脱蜡装置的结构、原理及操作规程；2.掌握设备维护保养知识；3.严格遵守操作规程，确保人身和设备安全；4.具备应急处理能力，遇紧急情况能迅速采取措施。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作前，操作工必须穿戴好个人防护装备，包括防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、耳塞和防化学品口罩。长发需扎起，不得佩戴易脱落的首饰。

2.设备检查：

a.确认设备处于停机状态，电源已断开，确保无电压。

b.检查设备各部分是否完好，如管道、阀门、泵、加热器等，无损坏或泄漏。

c.检查溶剂储存罐的液位，确保溶剂充足且无杂质。

d.检查脱蜡装置的冷却系统是否正常，冷却水压力和流量符合要求。

e.检查电气控制系统是否完好，所有开关、按钮、指示灯等均处于正常状态。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃、易爆物品，无积水，地面干燥。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.检查紧急切断阀、消防设施等安全设施是否在位且功能正常。

4.文档准备：

a.查阅操作记录，了解上次操作情况及设备维护情况。

b.确认操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能迅速应对。

5.人员准备：

a.确认操作人员具备相应的资质和培训，熟悉本规程。

b.操作人员需进行岗前安全教育，了解操作过程中的安全风险。

6.环保检查：

a.确认溶剂回收系统正常，确保溶剂无泄漏。

b.检查废液处理设施是否正常，确保废液得到妥善处理。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始溶剂脱蜡装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开溶剂脱蜡装置的电源总开关，确保设备处于待机状态。

b.检查并确认所有安全防护装置已正确安装，操作人员穿戴好个人防护装备。

c.启动冷却水系统，确保冷却水循环正常。

d.按照溶剂使用规程，从储存罐中抽取溶剂，注入到脱蜡装置中，控制液位在规定范围内。

e.开启脱蜡装置的加热系统，逐步升温至操作温度。

f.开启搅拌系统，确保溶剂均匀混合。

g.根据生产要求，调节溶剂的流量和温度，保持稳定。

h.开启真空泵，开始脱蜡过程，控制真空度在规定范围内。

i.检查脱蜡效果，根据需要调整操作参数。

j.脱蜡完成后，关闭真空泵和加热系统。

k.停止搅拌系统，关闭冷却水系统。

l.打开溶剂回收系统，进行溶剂回收处理。

m.清理操作区域，收集废液，确保环境清洁。

2.作业方式：

a.操作过程中，应密切关注设备运行状态，注意观察压力、温度、流量等参数。

b.如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

c.操作时应避免身体接触高温设备或管道，防止烫伤。

d.操作溶剂时，应避免吸入溶剂蒸汽，防止中毒。

3.异常处置：

a.溶剂泄漏：立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当的吸附材料收集泄漏物，并通知相关部门处理。

b.设备故障：立即停止操作，根据故障情况采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等，同时通知维修人员。

c.温度或压力异常：立即调整操作参数，若无法控制，则停止操作，查找原因并采取相应措施。

d.电气故障：立即停止操作，切断电源，报告电气故障，并采取相应的安全措施。

完成所有操作步骤后，操作工应确保设备处于安全状态，关闭所有开关，记录操作数据，并清理工作现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在操作规程规定的范围内，无异常升高。

b.压力：系统压力应保持恒定，无大幅波动，压力表读数准确。

c.流量：溶剂和冷却水的流量应稳定，符合操作规程的要求。

d.真空度：脱蜡过程中真空度应保持在规定范围内，确保脱蜡效果。

e.溶剂液位：溶剂液位应保持在安全操作范围内，无溢出或不足。

f.电气系统：电气设备运行平稳，无异常噪音或火花。

g.通风系统：操作区域通风良好，无溶剂蒸汽积聚。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能是加热系统故障、冷却系统不足或溶剂混合不均。

b.压力异常：可能是阀门泄漏、管道堵塞或真空泵故障。

c.流量异常：可能是泵或阀门故障，或管道内有异物。

d.真空度不足：可能是真空泵故障或系统泄漏。

e.溶剂液位异常：可能是液位计故障或溶剂泄漏。

f.电气系统异常：可能是电路故障、设备损坏或操作错误。

g.通风不良：可能是通风系统故障或操