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公司隧道工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司隧道工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司隧道工岗位的工艺作业操作。所有从事隧道施工的员工必须严格遵守本规程，确保隧道施工过程中的安全、质量和效率。规程旨在规范隧道施工操作流程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。本规程自发布之日起实施，并根据实际情况进行修订。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护鞋等。

b.安全帽必须佩戴端正，帽衬与头部的间隙不得少于50mm。

c.工作服应具备防尘、防火、防水等特性，且穿戴整齐。

d.手套和防护鞋应适合作业环境，确保手部和脚部安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查隧道施工设备是否完好，如有损坏或异常，立即停止使用并报告。

b.检查通风设备是否正常工作，确保隧道内空气质量达标。

c.检查照明设备是否充足，保证施工区域光线明亮。

d.检查监测设备是否正常运行，及时掌握隧道内部环境变化。

3.作业环境基本要求：

a.确保隧道内空气质量符合国家标准，避免有害气体积聚。

b.隧道内应保持整洁，不得有杂物堆积，以免影响施工安全。

c.通道畅通，确保施工人员能够顺利通行。

d.隧道内应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

e.根据实际情况，设置必要的防滑、防滑跌措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于良好状态，检查各部件是否正常。

b.按照设备操作手册进行操作，启动设备前确保所有人员已经撤离危险区域。

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作完毕后，关闭设备，进行清洁保养，并做好交接记录。

2.作业工序步骤：

a.首先进行隧道内环境检测，确保安全后开始作业。

b.按照设计图纸和施工方案进行隧道支护、开挖等工序。

c.在进行爆破作业前，必须进行爆破设计，确保安全距离和防护措施到位。

d.作业过程中，定期检查支护结构稳定性，防止坍塌。

3.特定操作技术规范：

a.爆破作业时，必须使用符合规定的爆破器材，严格按照操作规程进行。

b.隧道支护时，应确保钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑密实。

c.机械设备操作时，严格按照设备说明书进行，不得超负荷运行。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，隔离故障区域。

b.报告上级管理人员，等待专业人员处理。

c.在处理过程中，设置警示标志，确保其他人员远离危险区域。

d.处理完毕后，经检查确认安全，方可恢复正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内波动。

c.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.通风系统运行良好，隧道内空气质量达标。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动部件卡滞，可能是灰尘积累或润滑不足。

e.电气系统出现故障，可能是电路短路或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用监测仪器实时监控设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预防潜在故障。

e.建立设备故障档案，对常见故障进行总结，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、液压系统、传动系统等。

b.监测设备的工作效率，确保其符合设计要求。

c.检查设备的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

d.对电气系统进行检查，确保无过载、短路等安全隐患。

e.对通风系统进行测试，确保隧道内空气质量稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带的松紧度、液压系统的压力等。

b.对于电气系统，检查并修复接触不良、线路老化等问题。

c.对于通风系统，根据隧道内空气质量变化，调整通风量和通风方式。

d.定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。