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电焊机安全操作规程

一、总则

为规范电焊机的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备安全，防止事故发生，特制定本规程。本规程适用于各类手工电弧焊、气体保护焊等焊接作业，所有操作人员必须严格遵守。焊接作业具有高温、电弧辐射、触电、火灾等潜在风险，操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能及本规程要求，严禁无证上岗或违规操作。

二、作业前准备与检查

1.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品。包括但不限于：阻燃焊工服、焊工防护帽、焊接面罩（配有合适滤光片）、绝缘手套、焊工专用绝缘鞋。在特殊环境下，还应佩戴耳塞、防尘口罩或呼吸器等防护用具。

2.环境检查：

*作业场所应保持干燥、通风良好，远离易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等）。若存在此类物品，应提前清理或采取可靠的隔离、防护措施，并配备必要的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）。

*检查作业区域附近是否有易燃气体、液体泄漏的可能，必要时进行检测。

*确认作业区域内的消防通道畅通无阻。

*在潮湿地点、金属容器内或狭小空间作业时，必须采取特殊的绝缘措施，如铺设干燥木板、使用绝缘垫等，并设专人监护。

3.设备检查：

*检查电焊机外壳是否完好，接地（或接零）保护是否牢固可靠，接地电阻应符合相关标准。

*检查电缆线（输入线、输出线、焊钳线）是否有破损、老化、裸露现象，接头是否紧固、绝缘良好。电缆应避免碾压、拖拽和被尖锐物体刺破。

*检查焊钳是否完好，绝缘是否可靠，开关是否灵活。

*检查电焊机内部有无异物、灰尘过多或明显损坏迹象，散热通风口是否通畅。

*确认电源电压与电焊机额定电压相符，接线正确无误，接线柱防护罩是否完好。

4.工件与辅助设施：

*焊接工件应放置平稳，必要时进行牢固固定，防止倾倒或滚动。

*清除工件上的油污、铁锈、水分等杂物，以免焊接时产生飞溅或影响焊接质量及安全。

*对于需要预热的工件，应按工艺要求进行预热。

*若在金属容器或狭小空间内作业，照明应使用安全电压（通常不超过12V），并加强通风。

三、作业中安全操作要点

1.合闸启动：合闸前应再次确认所有连接正确，周围无人靠近危险区域。启动时，应先开启焊机电源开关，然后根据焊接需要调节电流。

2.引弧与焊接：

*引弧时应注意周围环境，避免电弧灼伤他人或引燃可燃物。

*焊接过程中，应集中精力，密切注意焊接情况，防止焊渣飞溅引发火灾。

*严禁用身体任何部位接触焊机输出端、工件及电缆裸露部分，以防触电。

*更换焊条时，必须戴好绝缘手套，防止手部接触焊钳带电部分。

*焊接过程中如发现电焊机异常声响、异味、冒烟或过热，应立即切断电源，停止作业，进行检查。

3.电缆管理：焊接电缆应理顺，避免扭曲打结或被工件压轧。禁止将电缆当作起重绳或拖拽工件的绳索使用。

4.移动与暂停：在移动焊机或变更焊接位置时，必须先切断电源。暂时停止焊接时，应将焊钳放在绝缘物体上，不得随意乱放。

5.通风与排烟：焊接过程中会产生有害烟尘和气体，应确保作业场所通风良好。在通风不良的封闭或半封闭空间作业时，必须使用局部排烟装置或佩戴个人呼吸防护用品。

6.高处作业：

*高处焊接作业必须系好安全带，搭设牢固的作业平台，工具、材料应放置稳妥，防止坠落。

*严禁在高处抛掷焊条头或其他物品，下方应设警戒区，防止无关人员进入。

*电缆应固定牢固，防止随风摆动或坠落损坏。

7.防火防爆：

*焊接作业点周围10米内不得有易燃易爆物品。若无法避免，必须采取严密的隔离防护措施，并设专人监护。

*在存有可燃气体或液体的容器、管道附近焊接时，必须先进行彻底清洗、置换，并经检测合格，办理动火审批手续后方可作业。严禁在带压容器或管道上施焊。

*焊接过程中产生的焊渣、火花应及时清除，避免引燃周围可燃物。作业结束后，应仔细检查，确认无火种后方可离开。

8.接地线连接：接地线应连接在工件的可靠位置，确保导电良好，不得接在易燃易爆的管道、设备上。多个工件焊接时，每个工件都应单独可靠接地。

四、作业后现场清理与设备保养

1.停机断电：焊接作业完成后，应先将焊钳放置好，然后关闭电焊机电源开关，再切断总电源。

2.清理现场：

*及时清理作业现场的焊渣、焊条头、金属飞溅物及其他杂物。

*仔细检查作业区域，确认无遗留火种，防止发生火灾。

*将个人防护用品清洁整理后妥善保管。

3.设备保养：

*整理好焊接电缆，盘绕整齐，避免过度弯曲或挤压。

*清洁电焊机外壳、散热通风口的灰尘和杂物。

*检查电焊机各部件有无松动、损坏，电缆接头是否过热、氧化。

*将电焊机存放