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围墙砌筑施工方案

一、项目概况

本项目为[此处可根据实际情况填写项目名称或地点]围墙砌筑工程。围墙主要作用为界定场地范围、保障区域安全及满足一定的私密性要求。根据设计要求,围墙采用[例如:烧结普通砖、混凝土空心砌块等,此处可根据实际设计填写]砌筑,基底采用[例如:毛石基础、混凝土条形基础等]。墙体高度约为[例如:2.2米至2.5米,具体以设计图纸为准],厚度为[例如:240mm或370mm,具体以设计图纸为准]。本方案旨在规范施工流程,确保工程质量与施工安全,为现场施工提供技术指导。

二、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与交底:组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关技术规范,参加由建设单位组织的图纸会审,明确设计意图、技术难点及质量标准。施工前,技术负责人向施工班组进行详细的技术交底,确保每个操作工人理解施工要求。

2.编制施工方案:根据工程特点、现场条件及工期要求,编制详细的施工方案,明确各分部分项工程的施工方法、技术措施、质量控制要点及安全注意事项。

3.测量放线:根据建设单位提供的基准控制点和设计图纸,进行围墙轴线、基础边线及标高的测量放线工作。设置龙门板或轴线控制桩,确保其稳固可靠,并做好保护措施。放线完成后,需经监理工程师复核无误后方可进行下道工序。

(二)材料准备

1.砖材:选用符合设计及规范要求的砖材,如烧结普通砖、混凝土空心砌块等。砖材进场时必须具有出厂合格证及性能检测报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。砖材应堆放整齐,并有防雨、防潮措施,避免污染。

2.砌筑砂浆:根据设计要求确定砂浆品种及强度等级(如M5、M7.5水泥砂浆或混合砂浆)。水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级应根据砂浆强度等级进行选择,进场时需有合格证及复试报告。砂应选用中砂,并过筛,含泥量应符合规范要求。水应采用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.其他材料:如钢筋(用于构造柱、拉结筋等)、预埋件、防水卷材(如基础防潮层)等,均需符合设计及规范要求,并经检验合格后方可使用。

(三)机具准备

主要施工机具包括:砂浆搅拌机、铲车(或手推车)、砖刀、灰铲、皮数杆、线坠、水平尺、卷尺、靠尺、百格网、砂浆试模、振捣器(若涉及混凝土施工)、挖掘机(若基坑开挖量较大)等。施工前应对所有机具进行检查、维修和调试,确保其性能良好,满足施工需求。

(四)现场准备

1.场地平整:清理施工场地内的障碍物,平整场地,做好排水坡度,防止雨水浸泡场地。

2.材料堆放:合理规划材料堆放区域,砖、砂、水泥等材料应分类堆放,水泥应架空堆放,并有防雨棚。

3.临时设施:根据需要搭建临时办公室、材料仓库、水泥库房、砂浆搅拌站等,并确保符合安全规定。

4.临水临电:接通施工用水和临时用电,确保满足施工要求,并符合安全规范。

三、主要施工流程及工艺要求

(一)测量放线

根据已复核的轴线控制点,精确放出围墙的轴线位置和基础开挖边线。在轴线的两端设置控制桩,并用混凝土保护。基础开挖前,应在龙门板上标出基础轴线、底标高及开挖深度。对于较长的围墙,应每隔一定距离(如20-30米)设置一个轴线控制桩,以保证墙体的顺直。

(二)基坑开挖

1.根据放线尺寸进行基坑开挖。开挖方式可采用人工开挖或机械开挖,机械开挖时应预留____mm厚土层由人工清理,避免扰动基底土。

2.基坑开挖深度及宽度应根据设计基础尺寸、埋置深度及地基土性质确定。若设计无明确要求,基础埋深应在当地冻结深度以下,且不小于500mm。

3.基坑开挖过程中,应随时检查边坡稳定性,必要时进行放坡或支护,防止坍塌。

4.基坑开挖至设计标高后,应及时组织验槽,检查基底土质是否符合设计要求。若遇不良地基,应及时与设计、监理单位协商处理。

5.验槽合格后,应尽快进行垫层施工,避免基底土长时间暴露或被雨水浸泡。

(三)地基处理与垫层施工

1.地基处理:若基底土质良好,可直接进行垫层施工。若地基承载力不足,应按设计要求进行处理,如换填级配砂石、灰土等,并分层夯实。

2.垫层施工:根据设计要求浇筑混凝土垫层或铺设毛石垫层等。混凝土垫层应振捣密实,表面平整,浇筑完成后及时覆盖养护。垫层施工完成后,应在其上放出基础轴线和边线。

(四)基础砌筑

1.基础形式:常见的围墙基础有毛石基础、砖基础、混凝土基础等。砖基础通常采用大放脚形式,即基础底面宽度大于墙身宽度,并按台阶式逐级收进。

2.砌筑要点:

*砌筑前,砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10%-15%。

*砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑。

*采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压)或铺浆法砌筑。砂浆应饱满,灰缝厚度控制在10mm左右,且应横平竖直。

*基础大放脚的收

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