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冶金行业天然气阀站规范

一、总则

（一）规范目的

为建立冶金行业天然气阀站标准化管理体系，规范阀站设计、建设、运行、维护、应急等全流程行为，强化安全风险防控能力，保障天然气输送与使用的安全、稳定、高效，满足冶金生产（如炼钢、炼铁、轧钢、热处理等）工艺需求，防范火灾、爆炸、中毒等安全事故，依据《城镇燃气设计标准》（GB50028）《工业企业煤气安全规程》（GB6222）《天然气利用政策》等法律法规及国家、行业相关技术标准，制定本规范。

（二）适用范围

本规范适用于冶金行业内各类天然气阀站（包括厂区总阀站、车间分阀站、炉前阀组等）的设计、施工、验收、运行、维护、检修及废弃处置等相关活动，覆盖天然气接收、过滤、调压、计量、分配、切断等核心环节，涉及阀站建设单位、运营单位、施工单位、检测机构、监管部门及从业人员。

（三）核心原则

1. 安全第一原则：以安全管控为核心，贯穿阀站全生命周期，强化源头防控、过程监管、应急处置，确保人身与设备安全。

2. 适配适配原则：结合冶金生产高温、高负荷、连续运行的工艺特点，优化阀站布局、设备选型与系统配置，满足生产工况需求。

3. 合规规范原则：严格遵守天然气安全、消防、环保等相关法律法规与技术标准，确保阀站建设与运行合法合规。

4. 高效稳定原则：优化阀站工艺流程，提升天然气输送效率与压力、流量调控精度，保障冶金生产连续稳定供气。

5. 权责清晰原则：明确各相关主体的职责权限，建立健全责任体系，确保各项规范要求落地执行。

二、阀站设计与建设规范

（一）选址与布局要求

6. 阀站选址需符合冶金厂区总体规划，远离高温热源（如转炉、高炉、加热炉等）、明火源、易燃易爆危险区域及人员密集场所（如办公楼、休息室、食堂等），与高温设备的安全距离不小于15米，与明火源的安全距离不小于20米。

7. 阀站区域需划分清晰的功能分区，包括天然气接收区、过滤调压区、计量区、分配区、阀组操作区、应急缓冲区等，各区域之间保持合理安全距离，工艺流程顺畅，便于操作与应急处置。

8. 阀站场地需地势平坦、排水良好，地面采用不发火、耐磨损、易清洁的硬化材料（如混凝土、防爆地砖），设置明显的安全警示标识（如“禁止烟火”“天然气危险”“必须佩戴防护用品”等），配备风向标、应急照明、消防通道等设施。

9. 阀站需设置独立的围墙或防护栏，高度不低于2.2米，严禁无关人员与车辆进入；入口处设置门禁系统与值班室，配备视频监控设备，实现24小时不间断监控。

（二）设备选型与配置要求

10. 核心设备选型：

◦ 阀门：选用符合《天然气阀门》（GB/T19228）标准的专用阀门，材质需适配天然气介质特性与冶金工况，耐压等级不低于设计压力的1.5倍，密封性能良好；关键部位（如总进气阀、紧急切断阀）需选用双密封结构阀门，具备远程控制与手动操作双重功能。

◦ 过滤器：配备高效天然气过滤器，过滤精度不低于5μm，额定处理流量满足最大用气需求，设置压差监测装置与排污口，便于定期排污与维护。

◦ 调压器：选用稳压精度高、响应速度快的专用调压器，调压范围需覆盖冶金生产所需压力区间，具备超压自动切断、低压报警功能，确保输出压力稳定。

◦ 计量设备：配备符合国家计量标准的天然气流量计（如涡轮流量计、超声流量计），计量精度不低于1.0级，具备数据采集、存储与远传功能，便于能耗统计与管理。

11. 安全设备配置：

◦ 泄漏检测设备：在阀站关键设备、管道接口等易泄漏部位安装天然气泄漏检测仪，检测范围覆盖整个阀站区域，报警阈值不高于天然气爆炸下限的20%，报警信号需联动应急切断阀与现场声光报警器。

◦ 消防设备：按规定配备足够数量的干粉灭火器（MFZ/ABC8型及以上）、消防沙、消防水带、消防栓等消防设施，消防器材需定期检查维护，确保完好有效；阀站区域需设置消防栓，供水压力满足消防要求。

◦ 应急切断系统：设置独立的应急切断阀（手动与自动双重控制），当发生泄漏、超压、火灾等紧急情况时，可快速切断天然气供应；应急切断系统需与泄漏检测仪、压力传感器联动，实现自动触发切断。

12. 辅助设备配置：

◦ 减压装置：针对高压天然气进气，配备多级减压系统，确保压力逐步降至冶金生产所需压力，避免压力突变引发安全风险。

◦ 放散装置：设置安全放散阀与放散管，放散管高度不低于阀站周边最高建筑物5米，或高出地面10米，放散口朝向安全区域，配备防火帽与防雨设施；放散管需与火炬系统或专用回收装置连接，严禁直接排放天然气。

◦ 压力与温度监测：在进气口、调压后、分气出口等关键点位安装压力传感器与温度传感器，实时监测天然气压力与温度，数据上传至中控系统，设置超压、超温报警阈值。

（三）管道与附件要求

13. 管道材质与敷设：

◦ 天然气管道选用无缝钢管，材质